WBS输送线技术协议书(最终版本).doc

XX汽车有限公司FC-2/3项目组 XX焊装车间到涂装车间WBS摩擦输送线技术协议书 XX项目组 编号：XX XX焊装车间到涂装车间WBS摩擦输送线技术协议书 XX项目组 20XX-XX-XX 会 签 会签部门 会 签 会签部门 甲方（代表）： XX汽车有限公司XX项目组 №/Nb 1/18 乙方（代表）： 目 录 1、设备用途 3 2、使用环境 3 3、设备数量 3 4、工艺参数 3 4.1、工件外形尺寸（长×宽×高）： 3 4.2、工件重量： 3 4.3、生产节拍： 3 5、技术要求 3 5.1 WBS工艺要求 3 5.2 车身储运线(WBS)工艺参数 5 5.3 工艺布置 5 5.4 摩擦式输送机基本要求 5 5.5摩擦式输送机系统的主要部件 5 5.6设备通用技术要求 6 5.7 输送设备技术参数 6 5.8 机械技术要求 6 5.9 控制系统 7 5.10 机械化输送设备电控系统 9 5.11 电气技术要求 9 5.12 主要元器件选用规范 10 5.13钢结构、护网及平台 11 6、供货内容和责任 11 6.1、供货范围 11 6.2、双方的责任 12 7、进度要求及供应商的项目组织 8、图纸会签 15 9、验收 15 10、提供的资料和附属装置 16 10.1供货方提供的技术资料 16 10.2 吉利方提交的技术资料 16 11、培训、安装和调试 16 12、售后服务 17 13．其它要求 17 技术协议 甲方：XX汽车有限公司 乙方：大福自动输送机（天津）有限公司 甲方乙方就XX焊装车间到涂装车间WBS输送线事宜，经友好协商后签订如下技术协议： 1、设备用途 XX项目年产5万辆焊装至涂装WBS摩擦输送线，用于XX两种车型白车身的储存、 编组和输送。 2、使用环境 电 源：单相AC 220V±10% 、三相AC 380V±10%；50HZ±5%； 压缩空气压力: 0.4－0.6MPa； 湿 度: 20-90%； 车间工作温度： －5℃～45℃ 3、设备数量 摩擦式输送设备1整套(本项目为交钥匙工程)。 4、工艺参数 4.1、工件外形尺寸（长×宽×高）： FC-2：4471×1789×1318 mm ； FC-3：4242×1789×1322 mm ； 4.2、工件重量： 工件重量：500 Kg； 4.3、生产节拍： 年生产纲领为5万辆，节拍4.6 min/台（本工程要求此次设计提速能力达到3min/台）。 5、技术要求 5.1 WBS工艺要求 5.1.1 WBS的工艺描述 白车身的储存和输送采用摩擦驱动输送系统完成.主要由摩擦驱动辊床输送设备(FDB)、摆动辊床（TT）、移动辊床（TRV）、垂直升降叉式移载机（TL）、举升机（SL）、橇体及电控系统等构成整个输送系统。根据工艺流程的需求，能自动完成一系列物料的传接动作。储存库能根据车身颜色进行编组，按需要为涂装输送白车身。WBS设有车身储量27辆的储存区3道、空橇体返回线1道和一台维修FDB。橇体检查和小修在维修FDB上完成，需大修或更换的橇体由葫芦降至地面维修。 --橇体两种车型共用， WBS具备倒库功能。通过倒库道,移行机TRV把倒库车身送入储存区. -- 车身的移载，滑橇通过摩擦驱动辊床FDB运行，保证实现自动和手动两种操作模式。 -- WBS区车身按出、入库要求进行存取和编组。车身的入库、出库应能实现自动和手动两种操作模式。 5.1.2工件转挂要求 工件转挂能根据生产、工艺情况通过TT、TRV、SL 、TL等设备顺利完成。 5.1.3.1调整线→WBS 此处采用垂直叉式升降移载机（TL），该处移载机应具备以下功能： 调整线白车身至WBS转挂功能：垂直叉式升降移载机（此时处于低位等待状态）接到随行装置允许信号后，伸出移载机伸缩叉柄，待随行装置下降一定距离后，伸缩叉柄托起车身，缩回到升降中心位置，升降提升到位，升降时要加限位导轨；伸缩叉柄需按要求的移载精度横移、下降、将白车身落至WBS上处于等待状态、定位可靠的空滑橇上，伸缩叉柄下降一定的安全距离，待伸缩叉柄与滑橇不干涉时，自由缩回伸缩叉柄至升降中心位置，然后下降至低位，在伸缩叉柄缩回安全距离时，滑橇即可打开定位,白车身输送进入WBS。 将地面返修车至WBS转挂功能：将检查合格的返修车用小车推送至指定位置，定位可靠，垂直叉式升降移载机接受到信号，伸出伸缩叉柄托起车身一定距离后缩回移载机伸缩叉柄到升降中心位置，升降提升到位；伸缩叉柄需按要求的移载精度横移、下降、将白车身落至WBS上处于等待状态、定位可靠的空滑橇上，伸缩叉柄下降一定的安全距离，待伸缩叉柄与滑橇不干涉时，自由缩回伸缩叉柄到升降中心位置，