ZDRH-300智能集中润滑系统培训20106393052240.ppt

北京中冶华润 自动化部 北京中冶华润 自动化部 北京中冶华润 自动化部 北京中冶华润 自动化部 北京中冶华润 自动化部 北京中冶华润 自动化部 北京中冶华润 自动化部 北京中冶华润 自动化部 北京中冶华润 自动化部 * 北京中冶华润 自动化部 * 北京中冶华润 自动化部 * 北京中冶华润 自动化部 北京中冶华润 自动化部 * 一.基本参数 ZDRH-3000系统主控柜外形尺寸（L*W*H)(mm)：1600*700*350 系统净重 ：76 kg 噪 音 : 70 dB 防护等级 ：IP54 控制润滑点数 ：1000点 二.主要功能 控制油站启停 控制电磁给油器的运行 现场信息的收集 显示并记录每一个润滑点的润滑状态 调节和显示循环等待时间 调整每一个润滑点的供油量 故障报警 与厂内主机联锁 北京中冶华润 自动化部 * PLC: S7-200 DC24V电源,晶体管输出,寿命更 长，更安全. 总线控制器:向现场总线识别器发送控制信号, 控制整个给油器部分. 一.基本配置 三相四线制电源输入，柜内使用直流24V 低压控制。 德国西门子可编程控制器主控与扩展模块 法国施耐德电气控制元件 供油压力显示及控制系统 供油参数调整与显示系统 油站控制及保护系统 控制润滑点执行系统 * 北京中冶华润 自动化部 由PLC输出工作润滑点的地址码和数据码来控制总线控制器 识别器里面的解码芯片将接收到的信号进行解码，并与识别器设定的地址进行比较，如果地址相同，将进一步比较数据端，并按照数据的输出来控制识别器内部的继电器，通过识别器内部的继电器来控制电磁阀和流量传感器。 * 北京中冶华润 自动化部 总线控制器对PLC输出信号进行编码，通过总线方式编码控制现场给油器箱 北京中冶华润 自动化部 * 如何给现场润滑点，给油器箱编号？ 给油器箱中的识别器上有一个八位拨码开关，当拨码开关置上时，其所在位的值为0，反之为1； 上表表示：当拨码开关置上时，其所在位的值为0，反之为1； 每位为1时，表示十进制的对应关系为： 北京中冶华润 自动化部 * 当某给油器箱的地址需设为1，也就是给油器箱为1 号时，只把1号拨码开关置1（按下左起第一位）即可； 当某给油器箱的地址需设为3，也就是给油器箱为3号时，很容易看出3=2+1，所需把1号和2号拨码开关置1（按下左起第一位和第二位）即可； 当某给油器箱的地址需设为7，也就是给油器箱为7号时，很容易看出7=4+2+1，所需把1号、2号和3 号拨码开关置1（按下左起第一位,第二位和第三位）即可； 当某给油器箱的地址需设为10，也就是给油器箱为10号时，很容易看出10=8+2，所需把4号和2号拨码开关置1（按下左起第二位和第三位）即可； 当某给油器箱的地址需设为115，也就是给油器箱为115号时，115=64+32+16+2+1，所需把7号、6号、5号、2号和1号拨码开关置1（按下左起第一位,第二位,第五位,第六位和第七位）即可。 北京中冶华润 自动化部 * 当某个润滑点工作时，此润滑点所在的给油器箱内的四个流量传感器同时送上电源，该润滑点运行过程中，如有润滑油通过时，流量传感器基于霍尔原理反馈DC24V的直流信号，由PLC模块接收四个流量反馈信号，同时由PLC程序判断,记录该润滑点的运行状态， 从而实现润滑点的故障查询功能，同时通过触摸屏非常直观的显示出来，方便设备的点检，可以快速判断故障点所在。 系统的电磁给油器是采用新式的定量给油方式，电磁阀每打开一次系统给油3mL ， 如果某一个润滑点单次需要供油30mL 油量，则控制该点给油的电磁阀就要打开关闭10次。从而满足该点的润滑。 系统手动情况下，可以通过控制柜上的触摸屏来打开现场任意一个润滑点。 集成度高 本系统通过编码解码的总线控制方式使控制系统在集成方面有了一定程度的提高； 故障点少，维护量少 由于集成度有一定的提高，元器件也在一定程度上做了适当的精简，现场线缆也不再繁琐，使得日常维护量大大减少。 控制润滑点数量多 最多可达1000点，扩展方便。 现场接线简单 每一个给油器箱的接线只有10根，并且不同的给油器箱完全相同。 * 北京中冶华润 自动化部 北京中冶华润 自动化部 * 总线控制器型号：ZXKZ-I-1 作用：接收PLC输出的地址,数据和触发信号，并对它们进行编码，然后 通过总线(T+,T-)发送出去。