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不锈钢模具拉伸问题点解决策
不锈钢模具拉伸问题点解决策其一最主要的一点就是材料流动太快。这里面有好几个问题1。R角太大压不主料2。加大方型转角凹模的R角直边减小在加压力3。直边加加强劲4。凸凹模的间隙不要太大5。选用合适的拉伸油合适的拉伸速度首先先要保证材料的平整度和硬度达到要求,可以用整平机对材料进行整平,再找模具的原因,保证足够的压料力,模具要压死,出件工位要保证压料面积,应该差不多了。本标准适用于弹簧用不锈钢丝。YB(T) 11-83 1、分类,代号 钢丝根据牌号和抗拉强度分为A组、B组、C组三种。 2、尺寸,外形,重量 2.1 钢丝尺寸范围:A组:0.08~8.0mm;B组:0.08~12.0mm;C组:0.1~6.0mm。 2.2 尺寸允许偏差应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸,外形,重量及允许偏差》中11级的规定。 2.3 钢丝的椭圆度应不大于尺寸允许公差之半。 2.4 钢丝盘应规整,当打开钢丝盘时不得散乱,扭转或呈“∞”字形。 2.5 直径不大于4mm的钢丝,应进行平整度检验,钢丝端头翘起的最大值不得超过表1规定。根据双方协议,钢丝平整度试验最大翘起值可小于表1规定。表1 mm钢丝直径 翘起最大值≤0.50400.5~4.030 2.6 每盘钢丝应由一根钢丝组成,其重量应不小于表2规定。表2钢丝直径mm每盘重量kg不小于钢丝直径mm每盘重量kg不小于0.2~~1.21.00.35~0.60.51.22.0 2.6.1 允许供应重量减到表2规定的50%的钢丝盘,但其数量不应超过全批重量的20%。 2.7 标记示例 用0Cr17Ni8A1制造的直径为2.5mm,尺寸允许偏差为11级,C组钢丝,其标记为: 弹簧用不锈钢丝(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T)) 3 技术要求 3.1 牌号及化学成分 牌号及化学成分应符合GB 4356-84《不锈钢盘条》标准中规定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni8Al的要求。经双方协议可采用其他牌号。 3.2 力学性能 3.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表3规定,表3钢丝直径mm抗拉强度kgf/mm2(N/mm2)A组1Cr18Ni90Cr19Ni100Cr17NiRMo2B组1Cr18Ni90Cr19Ni10C组0Cr17Ni8Al0.0800.090---0165~190(1618~1863)220~245(2157~2403)200~225(1961~2206)0.23---0.260.290.320.350.40160~185(1569~1814)210~235(2059~2305)195~220(1912~2157)0.450.500.550.600.650.70200~225(1961~2206)185~210(1814~2059)0.800.901.00150~175(1471~1716)190~215(1863~2108)180~205(1765~2010)1.201.40140~165(1373~1618)180~205(1765~2010)170~195(1667~1912)1.601.802.00135~160(1324~1569)170~195(1667~1912)160~185(1569~1814)2.302.60130~155(1275~1520)160~185(1569~1814)150~175(1471~1716)2.903.203.504.00120~145(1177~1422)150~175(1471~1716)140~165(1373~1618)4.505.005.506.00110~135(1079~1324)140~165(1373~1618)130~155(1275~1520)6.507.008.00100~125(981~1226)130~155(1275~1520)-9.00-115~140(1128~1373)-10.00100~125(981~1226)12.0090~115(883~1128) 0Cr17Ni8Al经沉淀硬化热处理(470±10°C,1小明,空冷)后的抗拉强度增加值应不小于25kgf/mm2(245N/mm2). 3.2.2 直径不大于4mm钢丝应进行扭转检验,其扭转断口与扭转状态应符合表4规定。表4扭转断口应垂直于轴线,不得有裂纹。扭转状态扭转后表面不得有裂纹、折迭、起刺。 3.3 表面质量 钢丝表面不得有裂纹、折迭、起刺等缺陷。允许有浓度不超过直径允许公差之半的划痕,凹陷存在。 3.4 特殊要求 3.4.1 根据需方要求,钢丝表面应涂以供绕簧润滑用的涂层。 3.4.2 根据需方要
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