中央空调服务人员基本技能培训教材.ppt

服务人员基本技能培训教 材 内 容 1 蒸气压缩式冷冻原理 2 冷水机组 3 风冷热泵 4 风机盘管 5 空调箱 内 容 6 空调系统 7 主机热泵系统查漏、储压 8 热泵主机试车 9 试车故障处理 10 泵积 一.基本循环的四过程 二.水冷冷水机组的基本四要件 三.解说： （1）.基本物理 （2）.膨胀阀 （3）.压缩机 （4）.蒸发器 （5）.冷凝器 一.结构 二.冷凝器 三.蒸发器 四.各部件说明 （1）压缩机 （2）冷凝器 （3）蒸发器 （4）膨胀阀 （5）干燥过滤器 （6）冷媒视窗 （7）电磁阀 （8）吐气口逆止阀 五.开机前检查 六.开机（注意：开机前压缩机要将冷冻油预热8小时） 七.停机依开机程序反顺序操作 八.运转中注意事项 （1）一开机要马上测运行电流是否有超载，有超载速停机，查明原因. （2）检查电压是否正常. （3）查压缩机是否有异音、振动. （4）压力表是否正常，（高压表为12-17kg/cm2,低压表为3.5-5.5kg/cm2是正常）. （5）高压开关跳脱时应查明原因，处理后再行开机. （6）往往现场无流量计，新的合格的主机可依下法调试，当发现高压过高而冷却水温不高在（320C）之下，可能是冷却水阀门开度不够或冷却水过滤器堵塞，也有可能是低压过高.低压过高，开机一段时间后会降低，若不降低可 能是冰冷冻水水量太大.调整阀门，一定要采微量调动且随时注意运行电流是否有超载. （7）调试要从早上进行到晚上8时，每小时记录一次.1.电流；2.系统的压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器的进出水冷媒温度；3.冷冻水、冷却水的进出口的水温；4.检查冷冻油是否劣化；5.制冷剂干燥度；6.调试完后再次查冷媒有否漏. 一.结构 二.简介 （1）.风冷 （2）.热泵 （3）.单冷 （4）.除霜 三.开机停机 四.运转中注意事项 （1）参考冷水机组的 （2）制冷高压表18-22kg/cm2，低压表4.5-5.2kg/cm2. 制热高压表16-18kg/cm2，低压表2.5-3.8kg/cm2，注： 1kg/cm2=14.2PSI. （3）因各地区气候而异，制热时要注意除霜情况，若发现没有完全除尽尚有余霜在盘管底部，可延长除霜时间. （4）排风扇上吹出口不得有障碍物阻挡，万不得已要加盖屋顶，也得离吹出口3m以上. （5）要告示用户冬季下班、假日停机要千万注意水管中的水不可结冰，否则涨破冰水器概不负责. （6）要告示用户在晚上停机时不要切断机组供电电源，否则机组的油加热和防冻功能无法实现。 一.结构 二.调试要点 （1）本风机盘管是以上、下水管接头组中心线为基准，左右对称设计，只要将风车架板与出风口法兰对调，左接管将会改换成右接管. （2）电机绝缘抵抗2MΩ以上，耐压1200V，3m A，1分钟，接线与安装方法参照风机盘管后面的贴纸指示. （3）风轮为多翼式前倾，转向要注意. （4）调机时要注意：关上电源将风轮止付螺丝，电机固定螺丝，配电盒中的端子螺丝要锁紧. （5）盘管通入冷水（70C）或温水（450C）时放气阀要打开，放气直到有水流出为止.过低温的冷水将会使凝结水飞出，保温冒汗的现象. （6）以上各项经检查没问题后才通电试车，此时要注意电机之温度约700C以下，振动及噪声，凝结水的排水畅流无堵. （7）水盘下的保温不能弄破，否则会冒汗滴水. （8）冬季调机后要注意将盘管中的水放掉，以防冻结破裂铜管. （9）温控：有的利用三速开关，用人去按扭调速，风量大就冷，风量小就热.另有的利用温度开关控制冷水（热水）的切断，自动地控制室温为一定. 一.结构 空调箱、小型吊挂之标准段共3段：滤网、表冷及送风段. 二.调试要点 （1）电机绝缘抵抗2MΩ以上，耐压1500V，3mA，1分钟，接线请参照电机接线盒内之贴线. （2）风轮低静压（750Pa以下）采多翼式前倾，高静压（750Pa以上）采后倾，请注意转向. （3）调机前，先确认关断了电源，检查所有电线固定螺丝 是否锁紧. （4）盘管通入冷水（70C）或温水（450C）时放气阀要打开，放气直到有水流出为止.过低温的冷却水将会使凝结水飞出，保温冒汗现象，且环境露点温度超过260C也会使外盖板、铝骨等冒汗. （5）以上各项经查后没问题，先把回风风门或出风风门关上，若没有风门则用厚纸皮盖住滤网，将钳式电流计卡住电机电源线，查电源无误后，通电试车，转动风门调整风 量，随时注意电流不可超载.电机的外壳温度不超过700C（E级绝缘的），无异常振动和噪声，凝结水的排水畅流无堵. （6）冬季调机后要注意将盘管中的水