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中央空调服务人员基本技能培训教材
服务人员基本技能培训教 材 内 容 1 蒸气压缩式冷冻原理 2 冷水机组 3 风冷热泵 4 风机盘管 5 空调箱 内 容 6 空调系统 7 主机热泵系统查漏、储压 8 热泵主机试车 9 试车故障处理 10 泵积 一.基本循环的四过程 二.水冷冷水机组的基本四要件 三.解说: (1).基本物理 (2).膨胀阀 (3).压缩机 (4).蒸发器 (5).冷凝器 一.结构 二.冷凝器 三.蒸发器 四.各部件说明 (1)压缩机 (2)冷凝器 (3)蒸发器 (4)膨胀阀 (5)干燥过滤器 (6)冷媒视窗 (7)电磁阀 (8)吐气口逆止阀 五.开机前检查 六.开机(注意:开机前压缩机要将冷冻油预热8小时) 七.停机依开机程序反顺序操作 八.运转中注意事项 (1)一开机要马上测运行电流是否有超载,有超载速停机,查明原因. (2)检查电压是否正常. (3)查压缩机是否有异音、振动. (4)压力表是否正常,(高压表为12-17kg/cm2,低压表为3.5-5.5kg/cm2是正常). (5)高压开关跳脱时应查明原因,处理后再行开机. (6)往往现场无流量计,新的合格的主机可依下法调试,当发现高压过高而冷却水温不高在(320C)之下,可能是冷却水阀门开度不够或冷却水过滤器堵塞,也有可能是低压过高.低压过高,开机一段时间后会降低,若不降低可 能是冰冷冻水水量太大.调整阀门,一定要采微量调动且随时注意运行电流是否有超载. (7)调试要从早上进行到晚上8时,每小时记录一次.1.电流;2.系统的压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器的进出水冷媒温度;3.冷冻水、冷却水的进出口的水温;4.检查冷冻油是否劣化;5.制冷剂干燥度;6.调试完后再次查冷媒有否漏. 一.结构 二.简介 (1).风冷 (2).热泵 (3).单冷 (4).除霜 三.开机停机 四.运转中注意事项 (1)参考冷水机组的 (2)制冷高压表18-22kg/cm2,低压表4.5-5.2kg/cm2. 制热高压表16-18kg/cm2,低压表2.5-3.8kg/cm2,注: 1kg/cm2=14.2PSI. (3)因各地区气候而异,制热时要注意除霜情况,若发现没有完全除尽尚有余霜在盘管底部,可延长除霜时间. (4)排风扇上吹出口不得有障碍物阻挡,万不得已要加盖屋顶,也得离吹出口3m以上. (5)要告示用户冬季下班、假日停机要千万注意水管中的水不可结冰,否则涨破冰水器概不负责. (6)要告示用户在晚上停机时不要切断机组供电电源,否则机组的油加热和防冻功能无法实现。 一.结构 二.调试要点 (1)本风机盘管是以上、下水管接头组中心线为基准,左右对称设计,只要将风车架板与出风口法兰对调,左接管将会改换成右接管. (2)电机绝缘抵抗2MΩ以上,耐压1200V,3m A,1分钟,接线与安装方法参照风机盘管后面的贴纸指示. (3)风轮为多翼式前倾,转向要注意. (4)调机时要注意:关上电源将风轮止付螺丝,电机固定螺丝,配电盒中的端子螺丝要锁紧. (5)盘管通入冷水(70C)或温水(450C)时放气阀要打开,放气直到有水流出为止.过低温的冷水将会使凝结水飞出,保温冒汗的现象. (6)以上各项经检查没问题后才通电试车,此时要注意电机之温度约700C以下,振动及噪声,凝结水的排水畅流无堵. (7)水盘下的保温不能弄破,否则会冒汗滴水. (8)冬季调机后要注意将盘管中的水放掉,以防冻结破裂铜管. (9)温控:有的利用三速开关,用人去按扭调速,风量大就冷,风量小就热.另有的利用温度开关控制冷水(热水)的切断,自动地控制室温为一定. 一.结构 空调箱、小型吊挂之标准段共3段:滤网、表冷及送风段. 二.调试要点 (1)电机绝缘抵抗2MΩ以上,耐压1500V,3mA,1分钟,接线请参照电机接线盒内之贴线. (2)风轮低静压(750Pa以下)采多翼式前倾,高静压(750Pa以上)采后倾,请注意转向. (3)调机前,先确认关断了电源,检查所有电线固定螺丝 是否锁紧. (4)盘管通入冷水(70C)或温水(450C)时放气阀要打开,放气直到有水流出为止.过低温的冷却水将会使凝结水飞出,保温冒汗现象,且环境露点温度超过260C也会使外盖板、铝骨等冒汗. (5)以上各项经查后没问题,先把回风风门或出风风门关上,若没有风门则用厚纸皮盖住滤网,将钳式电流计卡住电机电源线,查电源无误后,通电试车,转动风门调整风 量,随时注意电流不可超载.电机的外壳温度不超过700C(E级绝缘的),无异常振动和噪声,凝结水的排水畅流无堵. (6)冬季调机后要注意将盘管中的水
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