主、再热蒸汽调节.ppt

;主、再热汽温调节;汽温调节基本要求;锅炉运行调整的任务; 喷水减温是直接将水喷入蒸汽中，喷入的水在加热、蒸发和过热的过程中将消耗蒸汽的部分热量，使汽温降低。 优点：喷水减温调节灵敏、惯性小，调节范围大，易于实现自动化。 缺点：减温水变为压力较低的蒸汽，使工质做功能力降低，降低了机组的循环效率。 ; 烟气挡板是将尾部竖井烟道分隔成并列的两部分，将再热器和过热器分别布置在相互隔开的两个烟道中，在省煤器下部装设烟气调节挡板，调节挡板开度，可以改变流经再热器的烟气量，达到调节再热汽温的目的。同时也改变了流经过热器的烟气量，改变了过热器温度，但可以通过改变调节减温器的喷水量来维持过热器温度的稳定。; 优点：结构简单，操作方便。 缺点：汽温调节的时滞太大，挡板的开度 与汽温变化为非线性关系，大多数的挡板只在0——40%的开度范围内比较有效。另外避免超温使挡板热变形，并应防止挡板磨损。;1 汽水流程;2 过热器系统;;3 再热器系统;;4 减温水管路;;; 当中间点焓值变化较大时，应优先通过给水来调整煤水比例，以减小焓值的偏差，在45%～100%负荷范围内保持启动分离器蒸汽过热度在30℃左右。 3) 第一级减温器位于低温过热器出口集箱与屏式过热器进口集箱的连接管上，第二级减温器位于屏式过热器与末级过热器进口集箱的连接管上。每一级各有两只减温器，分左右两侧分别喷入,可分左右分别调节，减少烟气偏差的影响。; 一级减温器在运行中起保护屏式过热器作用，同时也可调节低温过热器左、右侧的蒸汽温度偏差。二级减温器用来调节高温过热汽温度及其左、右侧汽温的偏差，使过热蒸汽出口温度维持在额定值。主蒸汽一、二级减温水是主汽温度调节的辅助手段，一级减温水用于保证屏式过热器不超温，起到了粗调作用。二级减温水用于对主蒸汽出口温度的精确调整。; 4）正常运行中启动分离器内蒸汽温度低或达到饱和值是水/煤比严重失调的现象，要立即增加热负荷或减少给水，保持启动分离器内蒸汽温度在正常范围内。 5）手动进行汽温调整时，???意分析汽温变化的方向，掌握调节提前量，调整操作时应平稳、均匀，注意尽量不要对中间点焓值及减温水大幅增减，防止造成汽温的波动或急剧变化，保证设备的安全、经济运行。 ; 在机组负荷调整、启、停制粉系统、投停油枪、炉膛或烟道吹灰、高加投停时等操作以及煤质发生变化时，都将对主蒸汽系统产生较大的扰动，在上述情况下要特别注意蒸汽温度的监视和调整，待中间点焓值开始变化时，尽量维持燃料量不变，通过调整给水量控制锅炉各级受热面工质温度在规定范围内。;6 再热汽温调节; 用烟气挡板调节再热汽温时，要考虑挡板调节汽温的迟缓率较大，注意不要大幅度开、关烟气挡板，手动调整时要注意掌握提前量。再热汽温降低时，再热器烟道烟气挡板开大；再热汽温升高时，过热器烟道烟气挡板关小。再热汽温较高时，关烟气挡板原则上不应低于30％，负荷下降后要及时开打再热烟气挡板，防止再热器侧烟道集灰。 ;3) 事故减温水调节时要注意减温器后蒸汽温度的变化，一般情况减温器后的蒸汽温度要应保持20℃以上过热度。 4) 正常运行中再热汽温的调节也可以通过改变锅炉总风量，倒运制粉系统改变火焰中心，炉膛吹灰，燃烧器的配风等燃烧调整手动进行调节。;5）再热器喷水量过多，再热器入口温度可能会降到饱和温度以下，故应根据再热器入口蒸汽压力，确定饱和温度设定值，在再热器入口蒸汽的过热度降低时，限制温度偏差，使再热器喷水调节阀往全闭方向动作。 6）当锅炉出现MFT动作或蒸汽中断时，在手动控制再热器喷水流量控制系统的同时，应把再热器喷水调 7) 在机组负荷调整、启、停制粉系统、投停油枪、炉膛或烟道吹灰等操作以及煤质发生变化时都将对再蒸汽系统产生较大扰动，在上述情况下要特别注意再热蒸汽温度的监视和调整。节阀调到全关闭。 ; 为了减少减温器的热应力，应考虑以下事项： 负荷大幅度上升时，为防止再热器的喷水延迟，应下调喷水设定值，但在负荷变化很微小时，应锁定设定值的转换，以免喷水阀频繁地开闭。 一旦减温水调节阀打开，应待其蒸汽温度稳定后，再慢慢地使之全闭。;超临界直流炉控制特点;理论上认为：（22.129MPa、温度374℃），水的汽化会在一瞬间完成，即在临界点时饱和水和饱和蒸汽之间不再有汽、水共存的两相区存在，两者的参数不再有区别。由于在临界参数下汽水密度相等，因此在临界压力下无法维持自然循环，不能再采用汽包锅炉，直流炉成为唯一的型式。 超临界锅炉与亚临界自然循环锅炉的结构和工作 原理不同，启动方法也有较大的差异， 超临界锅炉与自然循环锅炉