主变保护检验规程.docx

主变保护检验规程1. 应用范围本检验规程适用于龙里风电场变电站110kV电压等级主变保护工作，规定了现场调试的准备、调试流程、调试方法和标准及调试报告等要求。本指导书中所涉及变压器以高压侧双母接线、中压侧双母接线、低压侧双分支单母分段接线的110kV电压等级自耦变压器为基础型号，其他接线情况可参照执行。本规程适用我厂所有35KV以上充油主变检验。2.引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料必威体育精装版版本的可能性。GB 14285 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 15147 电力系统安全自动装置设计技术规定DL/T 572电力变压器运行规程DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程DL/T 769 电力系统微机继电保护技术导则 DL/T 995 继电保护及电网安全自动装置检验规程 Q/GDW 175 变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范Q/GDW XXX 智能变电站标准化现场调试规范国家电网安监〔2009〕664号 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）3我场主变简介容量KVA电压等级KV调压方式数量 备 注240000220/110/35有载11号主变240000220/110/35有载12号主变4. 主变正常检查项目:（1）声音正常;（2）主变的油温和温度计应正常,油枕的油位应与温度相对应,油色透明,本体及附件无渗漏油现象；（3）套管油位正常，套管外部无破裂、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；（4）引线接头紧固、无松动，电缆和母线无过热现象；（5）压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损；（6）瓦斯继电器内应充满油；（7）呼吸器畅通，硅胶应干燥；（8）冷却系统运行正常；（9）主变的电源控制箱门及照明应完好，无漏水，温度正常。5 主变检验5.1 检验周期：5.1.1 大修：10年一次。新主变投运5年左右应进行一次大修。5.1.2 小修：1年一次。5.1.3 中修：根据运行和试验情况。必要时可放油进入油箱内检查和处理缺陷。新主变投运1年左右应进行一次中修。5.2 检验项目：5.2.1 小修项目：5.2.1.1 套管及主变外部清扫。5.2.1.2 检查各部有无渗漏及异常情况。5.2.1.3 对风冷器及控制回路进行检查试验。5.2.1.4 配合进行预防性试验。5.2.1.5 每3年取一次套管油进行色谱分析。5.2.2 大修项目：5.2.2.1 主变附件检验，处理渗漏点。5.2.2.2 高、低压套管放油、冲洗、换油，必要时分解检查，清除沉淀物。（此项在现场无法进行，必须返厂进行）。5.2.2.3 吊钟罩器身检验、有载调压机构检验。5.2.2.4 下节油箱清扫，清除底部残油及杂物。5.2.2.5 滤主变油。5.2.2.6 对主变本体及附件进行密闭检查试验，处理渗漏点。5.2.2.7 压力释放阀进行试验（此项厂内无法进行）。5.2.2.8 瓦斯继电器温度表进行检查试验（此项厂内无法进行）。5.2.2.9 冷却系统及回路进行检验，更换风扇电机，更换碟阀，更换电气回路开关及保护元件。5.2.2.10 电气试验。5.2.2.11 本体及附件喷漆。5.3 大修程序5.3.1 大修准备工作5.3.1.1 编制检验进度表和统筹图、制定检验的技术措施、安全措施和组织措施，根据运行状况列出缺陷清单同时做好材料计划和非标项目的预算或检验工日计划。5.3.1.2 组织检验人员学习主变检验的安全和技术措施及有关检验工艺标准，讨论落实各项措施。清理检验现场，检查整理专用工具，5.3.1.3 检验滤油机，安装油管路，冲洗油管路和储油罐，按材料计划检查材料是否齐全。5.3.1.4 配备必要的灭火设施和用具。5.3.2 主变附件的检验5.3.2.1 设备停电后，拆开高，低压套管引线。5.3.2.2 拆下电流互感器、瓦斯继电器、信号温度计等二次线并包好，必要时做好标记。5.3.2.3 配合进行主变本体大修前的电气试验。5.3.2.4 对主变本体进行放油。5.3.2.5 拆下主变附件分别进行检验，必要时更换零部件。5.3.2.6 拆下高、低压套管及升高座并进行检验，注意升高座中的电流互感器应浸泡在绝缘油中。5.3.2.7 拆下低压套管下部连接片，拆下铁芯引外接地线和套管，拆下有载调压机构操作杆做好标记并放入干燥室内。5.3.2.8 装好各部件堵板，注油至铁芯顶部。5.3.2.9 各附件检验、滤油、处理缺陷、冷却系统与本体分解后进行检验。5.3.2.10 用加热器将主变油在本体内循环加热至高于环境温度10至15℃并保持24小时。5.3.3