任务一 掘进机基本操作.ppt

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任务一 掘进机基本操作

任务一----掘进机的基本操作 能力目标 任务一----掘进机的基本操作 1、问所能答----掘进机的类型、结构、工作方式; 2、手指口述----综掘机司机岗位描述,使用设备介绍 3、 实际操作----掘进机启动操作、完成一个循环的操作、 一般停机操作 4、应用作文----掘进机安全操作措施的编制 5、情感态度----认识设备、熟悉岗位、增强岗位意识 二、任务分析 1、对应岗位 2、工作对象 3、工作内容 综掘机司机 巷道掘进机 操作前的准备、 启动、 循环截割、 停机; 任务一----掘进机的基本操作 教学准备 教学准备 设备 工具 其他 材料 AM-50型巷道掘进机 常用工具六套 棉布 场地打扫干净 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 (一)掘进机的类型 (二)掘进机的组成 1、连续作用的全断面掘进机 2、循环作用的部分断面掘进机 1.切割机构: 2.装运机构: 3.行走机构: 4.液压系统: 5.喷雾除尘系统: 6.电气系统: 7.转载机构: 任务一----掘进机的基本操作 机型号的命名 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 根据MT138—1995(悬臂式掘进机形式与参数)规定:悬臂式掘进机的型号以切割头布置方式切割机构功率容量表示。其编制方法如下: Ⅰ□ Ⅱ□ Ⅲ□ Ⅳ□ Ⅴ□ Ⅰ——产品类型代号, (E)掘进机 Ⅱ——设备第一特征代号,(B)悬臂式 Ⅲ——设备第二特征代号,(H)横轴式(Z)纵轴式 Ⅳ——主要参数,切割机构功率KW Ⅴ——改进序号,用A B C表示。 掘进机主要工作参数 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 技 术 特 征 单位 机 型 特轻 轻 中 重 可切 割性 能指 标 适用切割煤岩硬度 ≤4 ≤6 ≤7 ≤8 岩石的研磨系数 mg ≤10 ≤10 ≤ 15 ≤15 切割煤岩最大单向抗压强度 MPa ≤50 ≤60 ≤85 ≤100 切割机构功率 kW ≤30 55-75 90-110 122 纵向最大工作坡度 (0) 土16 土16 土16 土16 机身高 度 m ≤1.4 ≤1.6 ≤1.8 ≤2.O 可掘巷道断面 m2 5-8.5 7~14 8-20 10~28 机重(不包括转载机) t ≤ 15 ≤25 ≤35 ≤50 掘进机基本参数(MTl38-1995) 掘进机操作装置的认识 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 不同生产厂家和不同类型的掘进机其操作与控制的方式和方法不同。根据掘进机的组成结构,掘进机的操作与控制装置主要包括电气和液压两部分。现以AM一50型掘进机为例熟悉操作与控制装置的组成及相应的操作使用方法。 掘进机操作装置的认识 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 1、AM一50型掘进机电气操作箱的功能 AM—50型掘进机电气操作箱设在司机座的前方,其上有9个旋钮、2个按钮和3块表,各旋钮与按钮的功能图中都有标志。 机器的电路设计,从安全出发,要求必须首先起动液压泵,然后才能起动其它电动机。 液压泵起动后,发出声响,向机器附近的人们提醒:机器正在起动,必须马上撤离工作区域。 为了防止由于切割电动机起动方面的偶然事故,启动时双手同时转动2个旋钮开关,延时8s左右,切割电动机才能起勃,在这段等待时间内响起警铃。为了起动电动机,旋钮开关必须一直保持在起动位置,直到警铃停鸣为止。此外,在电气操作箱上还设有3块表,第一块用以观察内喷雾水的压力,第二块用以观察液压油的温度,第三块用以观察液压油的压力。 掘进机操作装置的认识 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 2、AM一50型掘进机液压操作手柄的功能 AM—50型掘进机切割臂、铲板和后支撑均由液压缸驱动。它们的动作是由操作台上四联换向阀组的各操作手柄控制。 操作手柄的动作方向模拟切割臂的运动方向,如推动左侧操作手柄向左,则切割臂向左摆动,推动左侧操作手柄向右,切割臂向右摆动。切割臂垂直方向的运动也是同样原理,往后拉左侧手柄,切割臂上升;往前推左侧手柄,切割臂下降。中间手柄控制铲板的升降,后拉手柄,铲板上升,前推手柄,铲板下降。右侧手柄控制后稳定器,后拉手柄,稳定器抬高,前推手柄,稳定器下降。 掘进机操作前应对作业环境及机器本身进行下列检查: 任务一----掘进机的基本操作 二、现场指导 (一)掘进机操作前的检查 1、作用环镜 2.机器本身 (二)掘进机启动操作 1、操作远方磁力起动器,向掘进机送电。 2.将各急停按

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