任务一认识自喷井生产流程 课件.ppt

情境二：自喷井生产与维护 任务三 自喷井生产管理中常见事故处理 任务一 认识自喷井生产流程 任务二 自喷井生产维护与操作 任务一：认识自喷井生产流程 素质目标 能力目标 知识目标 掌握自喷井井场生产工艺流程；自喷井的开采方法；分析实训项目 具备良好的文字写作及语言表达能力，培养团队协作精神，积极参与学习，主动承担任务。 掌握资料收集的方法与技巧。勤于思考，比较自喷井井场几种基本流程的异同，并进行原因解释，能对实训项目的开发有自己的建议和设想。 教 学 内 容 1.自喷井生产现状 2.自喷井井场工艺流程 3.自喷井开采方法 塔中油田 【案例】 江苏油田黄珏会战出现第一口自喷井 ? 来源： 中国石化新闻网 　　 2009-09-02 　　 8月28日，从江苏油田黄珏项目组传来喜讯：由井下作业处作业处二大队作业一队负责施工的黄88平1井出现自喷。　 　 江苏油田黄88平1井位于高邮凹陷黄珏构造黄88断块，是今年6月8日开钻，7月5日完钻的一口水平井。 　 8月17日，江苏油田作业二大队一队在承接了该井的施工任务后，认真做好“三个”坚持：坚持高标准、严要求，精心组织按设计施工；坚持讲科学、重演练，在施工过程中做好井控、环保等工作；坚持抓进度、保上产，在作业施工中克服天气、环境等带来的不利因素，做到连续施工抓好进度关，于8月26日上午11时顺利挂抽投产，该井在生产两天后出现自喷。　　 8月30日，该井油压2.95MPa，用4.5mm油嘴日产油23.4吨，是黄珏会战的第一口自喷井,也是产量最高的一口井。 ? 一、自喷井生产现状 机械采油 自喷采油 采油方法分类 人工给井筒流体增加能量将井底原油举升至地面的采油方式。 利用油层自身能量将原油举升到地面的采油方式。 350高压自喷井井口 二、自喷井井场工艺流程 　 用管件把能够控制、调节油、气产量并把产出的油、气进行集输的一些连接成的系统。 井场流程作用 控制和调节油井产量 录取油井的动态资料 对油井产物和井口设备加热保温 自喷井单管井口流程图 1—采油树； 2—生产阀门； 3—回油阀门； 4—出油管线 工艺一：单管生产井口流程与管理 自喷井单管 生产井口流程 单管生产流程管理 自喷井单管生产井口流程的工作过程为：开井时，从油井生产出的油水混合物经过油嘴进入出油管线，然后通过集油干线进入计量站计量、汇集，输入转油站或联合站。 单管生产井口流程与管理 单管生产流程在高温条件下容易发生刺、漏故障。管理中要做好以下工作： 1.保养好采油树，经常检查法兰、卡箍、阀门的渗漏、紧固情况；检查井口管路焊口、螺纹及石棉法兰垫等完好情况，及时维修保养。 2.非必要，不得憋压生产；憋压后注意检查各部渗漏情况。 自喷井双管掺水井口流程 1—总阀门； 2—生产阀门； 3—油嘴套； 4—单流阀； 5—来水管线； 6—掺水阀； 7—回油阀门； 8—出油管线； 工艺二：双管掺热水流程与管理 双管掺热水流程与管理 双管掺热水井口流程 双管掺水井 口流程操作 双管掺水流程管理 （1）倒正常生产流程操作 1.在投产前应先开连通阀，用热水循环，加热集油干线。 2.在正常生产中，要调整掺水阀，使井口流程保持合理的渗水压力和出油温度。 3.一般停产井要及时倒好地面管线循环流程，保持干线温度，以备再投产；长期停产井，要停止向井口输送保温热水，扫线。 1.掺水保温流程 流程为：计量站来热水→井口掺入阀→油嘴套→回油阀门→井口出油管线→集油干线。 2.热洗流程 流程为：计量站热水→井口热洗阀→套管阀门→油套环形空间。 3.地面循环流程 流程为：计量站热水→连通阀→集油干线→计量站。 1.倒正常生产流程操作 2.倒热洗流程操作 3.倒地面循环流程 工艺三 三管热水伴随井口流程与管理 三管热水伴随井口流程 1—采油树； 2—来水管线； 3—回水管线； 4—出油管； 5—阀门； 6—油嘴套； 7—生产阀门 三管热水伴随 井口流程与管理 三管热水伴随井口流程 三管热水伴随井口流程由三条管线组成：一条出油管线，一条来热水管线，一条回水管线。其中，回水管线与油管线组合在一起，回水对油管线伴随保温进站；井口来热水管线单独保温，以提高热水到达井口时的温度。从计量站来的热水到达井口后，对油嘴套保温，然后通过回水管线返回计量站。 三管热水伴随井口流程管理 （1）油井投产前，先开井口回水阀门，后开井口来水阀门，用热水对井口及出油管线循环加热，温度达到要求即可开井生产。 （2）正常生产时，要定时检查井口来水温度及计量站回水与油管线温度，要保证计量站集油管线回油温度达到要求。 （3）油