余热回收节能技术及运用介绍.ppt

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余热回收节能技术及运用介绍

资金和土地的投入,应该首先考虑提高现有设备的效率上,绝不要把回收余热建立在大量能源浪费的基础上。 不是所有的都可以回收。 用途两类:一类给本身,一类用于其他的设备。决定了余热回收的同步性。 如.锅炉烟道气的回收利用 锅炉排烟温度一般在250~350℃,是锅炉热损失中最大的一项,一般占燃料消耗量的8~20%,因此,回收锅炉排烟热量,是提高锅炉效率,降低企业燃料消耗的重要措施。 锅炉排烟热损失的回收利用是在锅炉烟道中装设省煤器与空气预热器。 为 什 么 回 收 冷 凝 水? 冷 凝 水 是 极 有 价 值 的 资 源。 其 所 含 有 的 高 热 量 是 回 收 的 最 佳 理 由。 冷 凝 水 是 经 过 水 处 理,回 收 冷 凝 水 可 以 降 低 水 处 理 费 用。 减 少 锅 炉 排 污. 可 以 避 免 冷 凝 水 排 放 的 巨 大 费 用。 减 少 补 充 给 锅 炉 的 水, 降 低 水 费 用。 总 的 效 果:可 以 节 约 20% 以 上 的 燃 料。 谢谢! 省煤器 (2)干燥物料 利用各种生产过程中的排气来干燥材料和部件。例如,陶瓷厂的泥胚、冶炼厂的矿料等。 (3)生产热水和蒸汽 利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽,供生产工艺或生活需要。 如.工业窑炉烟道气的回收利用 工业窑炉排烟温度都较高,一般都在400℃以上,回收利用都是动力利用,其设备有余热锅炉,背压式发电机理及专用设备等。 余热锅炉 余热锅炉 常规电站锅炉 (4)制冷 利用低温的余热通过吸收式制冷系统来达到制冷的目的。 溶液再生 冷却水 开 加热 开 冷水 冷却水 吸收器 蒸发器 (1)利用余热锅炉产生蒸汽,推动汽轮机组发电。。 利用余热发电通常有以下几种方式: 4.2 余热余压发电 如.干熄焦发电技术 干熄焦技术是利用冷的惰性气体(燃烧后的废气),在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽,被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。 由焦炉生产的温度约为1000℃的赤热焦炭排出装入焦罐车中,焦罐经牵引、提升移送至熄槽上部,从加焦口将焦炭放入干熄槽预存室,预存一定时间后下行至熄焦室,并与逆流的惰性循环气体N2进行热交换,冷却后的焦炭经排焦装置从排焦口排出,再经皮带转运至筛焦楼筛焦、储存,供炼钢(炼铁)用。 (1000℃) (250℃) (800℃) 余热锅炉 二者在逆向运动中,焦炭逐渐被冷却到250℃以下,然后由炉底的卸料装置排出;同时,惰性气体(或废烟气)被加热到800℃左右,从干熄炉斜道口经过一次除尘器后进入干熄焦锅炉;在锅炉中,水被热气流加热产生蒸汽,同时气体被冷却到200℃左右,再经二次除尘由循环风机重新送入干熄炉内循环使用。 (2)高温余热作为燃气轮机的热源,利用燃气轮机组发电 如.TRT发电技术 1.什么是TRT装置 TRT— Blast Furnace Gas Top Pressure Recovery Turbine Unit , 高 炉 煤 气 余 压 透 平 回 收 装 置 TRT装置是利用高炉冶炼的副产品 — 高炉炉顶煤气具有 的压力能和 热能,使煤气通过透平膨胀机膨胀作功,驱动发电机发电或驱动其它设备, 进行能量回收的一种装置。 TRT装置的特点:不消耗任何燃料; 不改变原煤气品质; 无污染公害、最经济设备; 替代减压阀组调节稳定炉顶压力。 没有安装TRT装置的高炉炼铁流程图 顶压100 ~400kpa 管系压力损失 2000 ~3000mmH2O ~50 ℃ 10kPa 浪费 噪音 振动 减压阀压力损失 没有安装TRT装置的高炉炼铁流程图 安装TRT装置的高炉炼铁流程图 ~ 30 % 节能 环保 TRT发电系统 封闭式 敞开式 (3)余热温度较地,可利用低沸点工质,来达到发电目的。 采用有机低沸点作为热力循环的工质与低温余热换热,有机工质吸热后产生高压蒸汽,推动汽轮机或其他膨胀动力机带动发电机发电。因此,系统能够实现余热回收和发电的最低余热资源温度可到80℃,这是常规发电技术不能做到的(常规发电要求热源温度在350℃以上),从而拓宽了可以回收发电的余热资源范围,为建材、冶金、化工等行业的低温余热资源回收提供了技术手段和设备。同时,这项技术还可以推广到可再生

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