全国石油工程设计大赛参赛获奖作品.ppt

地理位置及地面概况资料 1地理位置 地理位置位于M市B区C村东北约10公里。 2 自然条件 2.1 水文条件 管道经过地区除村落地段地下水埋藏较浅（0.4m～2.0m），水量较丰外，其余地段地下水埋藏较深。 2.3 地震烈度 工程所在地区地震基本烈度为6度。 2.4 地质条件 管道途径地区波状沙丘绵延广布，地势平坦，地表起伏较小，较为开阔，不良地质现象不发育、属管道工程地质条件简单地段。 气藏数据分析结果 综合考虑气体组成,水质特征可以得出对石油管道的腐蚀来自于二氧化碳气体，酸性碳酸盐类，氯化物等。而另一方面电化学腐蚀的影响也势必会存在，并且会占到很大比重。 防腐方法 合理选材 防腐层设计 电化学保护 缓蚀剂选择 管道防腐蚀保护示意图 三层PE防腐层 陕京管道埋地干线防腐采用三层PE防腐涂层，其结构为： 底层：熔结环氧底层,厚度≥100μm； 中间层：共聚物热熔胶厚度170～250μm； 外层（背层）：聚乙烯防腐层,厚度≥3.0或≥3.7mm。 根据德国调研数据,三层PE涂层的使用寿命在30年以上，是一种性能优异的外防腐涂层。从强度方面考虑，三层PE分为普通型和加强型（穿跨越段），普通型涂层总厚度为3.0mm左右，加强型涂层总厚度超过3.7mm。针对该地区地质条件较好的情况对于长距离管道采用普通型涂层即可。 三层PE结构示意图 辅助阳极（也称惰性阳极）一般由高硅铸铁、铂钛或贵金属氧化物和填埋料（通常为焦碳）组成；阳极寿命应尽可能长，选择合适的数量并埋在土壤电阻率低的位置以降低阳极接地电阻。 辅助阳极地床是阴极保护站重要的辅助设施，通常阳极地床型式可分为深井和水平连续浅埋两种形式，阳极材料采用贵金属氧化物或加铬高硅铸铁等。 阴极（即管道） 添加缓蚀剂 * * 全国石油工程设计大赛初赛答辩地面工程之防腐工艺设计 参赛小组：光荣之路 小组成员：李荣涛 邸鹏伟 指导老师：褚庆忠 副教授 答辩日期：2012年04月26日 在油气田开发中，从钻井、开采、集输、到油气水处理、储运等生产的各个环节腐蚀都无处不在，无时不有，生产安全、人身安全和环境保护都受到影响。腐蚀是制约和影响油田生产的主要因素之一。 华北油田含高二氧化碳馏-58井 使用18个月油管腐蚀穿孔 渤中13-11含二氧化碳油井套管腐蚀穿孔/裂开井下 766 ~1955 m段超声电视录象(0 ~766 m 和1955 ~2083 m段套管良好) 1.气藏数据分析 2.防腐设计分析 3.防腐方案 0.604 相对密度: 17.48 分子量： 气体性质： / / 十 一 烷 以上 / / 癸 烷 / / 壬 烷 0.178 0.004 辛 烷 0.128 00.32 庚 烷 1.990 0.057 己 烷 0.690 0.023 正 戊 烷 1.950 0.065 异 戊 烷 2.779 0.115 正 丁 烷 2.779 0.115 异 丁 烷 12.263 0.669 丙 烷 39.700 3.176 乙 烷 617.905 92.902 甲 烷 14.794 1.271 氮 气 28.716 1.570 二氧化碳 g/m3 mol% 井流物 组份 M4井 井流物组份组成 0.618 相对密度: 17.89 分子量： 气体性质： / / 十 一 烷 以上 / / 癸 烷 / / 壬 烷 0.267 0.006 辛 烷 1.636 0.041 庚 烷 2.689 0.077 己 烷 0.960 0.032 正 戊 烷 2.669 0.089 异 戊 烷 4.252 0.176 正 丁 烷 4.736 0.196 异 丁 烷 20.366 1.111 丙 烷 68.788 5.503 乙 烷 601.942 90.502 甲 烷 13.141 1.129 氮 气 20.632 1.128 二氧化碳 g/m3 mol% 井流物 组份 M5井 井流物组份组成 含有腐蚀性气体二氧化碳 由地面静态资料中所给压力预测数据可知上、下古生界天然气组份中均不含H2S气体。则该气井的腐蚀性气体为二氧化碳 。 由水质分析报告可以得到，该地区水质为酸性，含碳酸氢根离子和氯离子，对管道具有腐蚀性。 选材的基本原则在于提高金属本身的热力学稳定性。采用耐蚀合金、易钝化的金属 针对该气田气体状况对J55、N80、P110碳钢进行室内实验可以得到以下实验结果 钢材腐蚀速率 有 2.213 J55 无 1.514 N80