公路施工技术八:水泥混凝土路面施工.ppt

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公路施工技术八:水泥混凝土路面施工

二、施工过程中的质量控制 (1)确保混凝土拌合物的和易性、匀质性和各质量参数的稳定性。 (2)现场铺筑的关键设备如摊铺机、压路机、布料机、三辊轴整平机、刻槽机、切缝机等的操作应规范稳定。 (3)严格控制模板顶面标高,保证水泥混凝土面板的厚度。注意模板底面与基层间的填塞,以防漏浆,造成混凝土板侧面的蜂窝、麻面。 二、施工过程中的质量控制 (4)按规范要求的数量制作抗压和抗弯拉试块,以保证混凝土面板的强度。 (5)严格控制传力杆和拉杆的位置,尤其是传力杆的位置,以发挥其接缝的作用。 (6)确保水泥混凝土路面施工的各道工序在严格的控制和管理下进行,以保证水泥混凝土路面的施工质量。 一、背景条件 某公司承包某公路水泥混凝土路面施工项目,施工过程中和早期开放交通时即出现大量纵向、横向和斜向的裂缝,部分裂缝贯通板面属严重断裂,评定路段断板率达0.5%。根据《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》(JTG F80/1—2004)认定该路面质量不合格,须做返工处理,造成较大损失。 二、原因分析 1.早期开裂断板原因 1)原材料 不合格 1)原材料不合格 3)混凝土 配合比不当 4)施工工艺不当 5)其他原因 2.使用期开裂断板原因 初期微裂 缝的扩展 排水不良 1)展前工作 (2) (5) (3) (4) (1) 基层失稳 行车荷载 的作用 2) 5) 3) 4) 1) 路基不均 匀沉降 三、施工预防措施 1)早期开裂断板的预防 (5)边界影响的控制。 (4)施工工艺的控制。 (3)严格控制混凝土配合比,按配合比准确配料。 (2)基层标高、平整度的控制。 (1)选用符合技术标准要求的原材料。 表层损坏 类包括: P* 水泥混凝土路面材料要求 路面施工准备 施工质量检查与验收 两种水泥混凝土路面施工 水泥混凝土路面施工事故案例分析 学习目标 1.掌握水泥混凝土路面材料选择、施工机械选型的具体要求。 2.掌握水泥混凝土路面的施工工序、施工要点。 3.掌握水泥混凝土路面质量检测项目和基本要求。 4.熟悉水泥混凝土路面施工常见问题及产生原因,能够设计解决方案。 二、细集料 一、粗集料 四、水 三、水泥 六、钢筋 五、外加剂 七、接缝 材料 一、施工机械选型 1.拌和设备 2.摊铺成型设备 一、施工机械选型 三辊轴机组铺筑 小型机具铺筑 1)展前工作 (2) (5) (3) (4) (1) 轨道摊铺机铺筑 碾压混凝土路面铺筑 2) 5) 3) 4) 1) 滑模摊铺机铺筑 2. 摊铺成型设备 一、施工机械选型 滑模摊铺机 一、施工机械选型 三辊轴机组铺筑 二、搅拌场设置 1.水泥、粉煤灰的储存 (1)每台搅拌楼应至少配备2个水泥罐仓,如掺粉煤灰还应至少配备1个粉煤灰罐仓。 (2)应确保施工期间水泥和粉煤灰的供应。 2.砂石料储备 (1)施工前,宜储备正常施工10~15 d的砂石料。 (2)砂石料场应建在排水通畅的位置,其底部应作硬化处理。 (3)在低温天、雨天、大风天及日照强烈的条件下,应在砂石料堆上部架设顶篷或覆盖,覆盖砂石料数量不宜少于正常施工一周的用量。 三、施工前材料与设备检查 (1)在施工准备阶段,应依据混凝土路面设计要求、工程规模,对当地及周边的水泥、钢材、粉煤灰、外加剂、砂石料、水资源、电力、运输等状况进行实地调研,确认符合铺筑混凝土路面的原材料质量、品种、规格,原材料的供应量、供应强度和供给方式、运距等。通过调研优选,初步选择原材料供应商。 (2)开工前,工地实验室应对计划使用的原材料进行质量检验和混凝土配合比优选;监理应对原材料抽检和配合比试验验证,报请业主正式审批。 (3)应根据路面施工进度安排,保证及时地供给符合原材料技术指标规定的各种原材料,不合格原材料不得进场。 (4)施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及各种试验仪器等进行全面的检查、调试、校核、标定、维修和保养。 四、路基、基层和封层的检测与修整 路基应稳定、密实、均质,对路面结构提供均匀的支撑。对桥头、软基、高填方、填挖方交界等处的路基段,应进行连续沉降观测,并采取切实有效的措施保证路基的稳定性。垫层、基层除应符合相关规范的规定外,还应满足下列技术要求: (1)基层纵、横坡一般可与面层一致,但横坡可略大0.15%~0.20%,并不得小于路面横坡。 (2)硬路肩厚度薄于面板时,应设排水基层或排水盲沟。缘石和软路肩底部应有渗透排水措施。 (3)面层铺筑前,宜至少提供足够机械连续施工10 d以上的合格基层。 一、小型机具施工 1.边模的安装 在摊铺混凝土前,应

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