冷轧自动化技术方案.ppt

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冷轧自动化技术方案

冷轧带钢自动化工艺讲解 讲解:王治巍 概述 冷轧定义: 是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制. 厚度在0.15~以上?的称为板,0.15~以下的称为箔。 冷轧板(带)钢规格: 厚度 10mm以下 常用的宽度为:145、183、233、245、255、273、285、295、315、335、355、435、515、540、585、680、715、850、1000、1250、1500、1800、2000等。 用途 冷轧板带用途很广,如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。 冷轧工艺特点 薄板带材当厚度小于一定限度(例如小于1毫米)时,由于保温和均温的困难,热轧很难实现,并且随着钢板宽厚比的增大,在无张力的热轧条件下,要保证良好的板形也非常困难。采用冷轧方法可以较好的解决这些问题。冷轧产品的尺寸精度高,厚度均匀,产品性能好,较高的强度,良好的深冲性能等 。产品表面质量好,不存在热轧板带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷。还能根据用户要求轧出不同的表面光洁度。 冷轧和热轧的主要区别 热轧 热轧:是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。热钢带由平板链运送和冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线。简单点儿来说,一块钢坯在加热后精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板(带)。 冷轧 冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料。轧硬卷重一般在6~13.5吨。 冷轧板带和热轧板带区别 1、热轧板带硬度低,加工容易,延展性能好。 冷轧板带硬度高,加工相对困难些,但是不易变形,强度较高。 2、热轧板带强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低),但塑性好,一般为中厚板。 冷轧板带:强度高,表面光洁度高,一般为薄板,可以作为冲压用板。 3、热轧钢板带机械性能远不及冷加工,也次于锻造加工,但有较好的韧性和延展性。 冷轧钢板带由于有一定程度的加工硬化,韧性低,但能达到较好的屈强比,同时由于屈服点较靠近抗拉强度,所以使用过程中对危险没有预见性,出现断裂等情况。 生产工艺流程 冷轧板带的轧制方法虽有单张和成卷、单机座和多机座之分,但它们的生产工艺过程基本相似。冷轧薄板、带钢中有3大典型产品:镀层板、汽车板与电工硅钢板。其生产工艺流程大致如下图 工艺概念说明 酸洗:通常指清洁金属表面的一种方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理. 淬火:将钢加热到临界温度以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到某特定以下(或附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。 退火:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。 轧制主要控制设备 冷轧所需设备相对热轧不多,主要有冷轧机组、卷曲机、开卷机、控制柜等。 卷曲机:成卷轧制必不可少的设备,用于将带钢卷曲成卷。 开卷机:开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平钢板,不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。 直流电气传动部分主要用在轧机和卷曲控制 冷轧机组由主电机、主传动和主机座(工作机座)组成。其中: ???????1、主电机使用直流电机。 ?????? 2、主机座由机架、轧辊、轴承座、压下装置和平衡装置等组成。 ?????? ①机架是承受轧延力的部件,闭式机架有较好的刚度,但开式机架换辊较方便。 ?????? ②轧辊是轧延金属的部件,辊身为工作部分,轴头用于传动。 ?????? ③压下装置用来调节轧辊的压下量。 ?????? ④平衡装置用于消除压下螺丝等处游隙的影响,以免受载时产生冲击。 自动化控制部分 现以天津静海五连冷轧生产线举例讲解说明 该项目为五机架连轧生产线,控制设备组成包括五台轧机、一台卷曲机、主操作台一台、机旁操作箱五个、张力计四个、辊缝仪五个、直流控制柜六台、PLC控制柜一台、压下电机控制柜一台等。 轧机控制 轧机采用直流电机传动控制,直流电机900KW五台,由西门子全数字直流调速装置6RA70调速,该装置主要特点: 1

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