冲压设备的选用.ppt

冲压设备的选用 冲压设备分类、型号 1.冲压设备一般可分为机械压力机、电磁压力机、气动压力机和液压机四大类。常用机械压力机和液压机两大类。 冲压设备的型号是按机械标准的类、列、组编制的，按照《锻压机械型号编制方法—JB/GQ 2003-84》的规定，曲柄压力机的型号用汉语拼音字母、英文字母和数字表示，例如：JC23-63A型号的意义是： J C 23 – 63 A 第一次改进(产品的重大改进顺序号) 630KN(主参数) 开式双柱可倾压力机(组、型代号) 第三种变型(同一型号产品的变行顺序号) 机械压力机(类代号) 冲压设备分类、型号 第一个字母为类代号，用汉语拼音字母表示，J是机械压力机，H是液压机 第二个字母代表同一型号产品的变型顺序号，凡主参数与基本型号相同，但其他某些基本参数与基本型号不同的，称为变型，用字母A、B、C……表示第一、第二、第三……种变型产品。 第三、第四个数字分别为组、型代号，前面一个数字代表“组”，后面一个数字代表“型”。第2组的第3型为“开式双柱可倾压力机”。 通用曲柄压力机型号 冲压设备的结构与原理 冲压设备的结构与原理 每个曲柄滑块机构称为一个“点”。最简单的机械压力机采用单点式，即只有一个曲柄滑块机构，有的大工作台面机构压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。 机械压力机的操作分为连续、单次行程和寸动(微动)。滑块的行程长度不变，但其底面与工作台面之间的距离(或称为闭合高度)，可以通过螺杆调节。 生产中，有可能发生超过压力机公称工作力的现象，为保证设备安全，常在压力机上装设过载保护装置，为了保护操作者人身安全，压力机上面装有光电式或双手操作式人身保护装置。 冲压设备的分类 机械压力机一般按机身结构型式和应用特点来区分，按机身结构型式分有开式和闭式两类。 冲压设备的分类 闭式压力机：机身呈框架形，机身前后敞开，刚性好，精度高，工作台面的尺寸较大，适用于压制大型零件，公称力多为1600-60000 千牛。 冲压设备的分类 冲压设备主要技术参数 在压力机的类型选定之后，应进一步根据变形力的大小、冲压件尺寸和模具尺寸来确定设备的规格。具体地说，在完成某一工序而选用压力机时，必须考虑下列主要技术参数。 一、公称压力的确定 冲压设备主要技术参数 滑块行程 滑块行程是指曲柄旋转一周，下止点至上止点的距离等于曲柄半径R的两倍，即S=2R，滑块行程大小的选择依据是，应保证方便放入毛坯或取出零件。 行程次数 行程次数是指滑块每分钟往复运动的次数，一般，在压力机的基本参数之中给出滑块的额定行程次数。在实际工作中，滑块的行程次数根据所需生产率，操作的可能性和允许的变形速度等来确定。 工作台面尺寸的选择 工作台面(或工作垫板)尺寸一般应大于模具底座50mm-70mm。 滑块尺寸的选择 一般开式压力机滑块的尺寸比工作台面的小，如果有模柄，模板的尺寸可以大于滑块的尺寸，如果用压板槽固定，那么，开压板槽侧的模板尺寸小于滑块尺寸50mm-70mm，以便于用压板固定模板。 冲压设备主要技术参数 闭合高度的选择 压力闭合高度是指滑块的死点位置时，滑块端面到工作台面(不是到垫板上表面)的距离。闭合高度减去垫板厚度的差值，称压力机的装模高度。没有垫板的压力机，其装模高度与闭合高度相等，模具的闭合高度是指工作行程终了时，模具上模座与下模座之间的距离。 滑块模柄孔尺寸：滑块内有安装模柄用孔，目的是用模柄将上模安装在滑块上。有些压力机，虽然有模柄孔，但是没有锁紧装置，不能用来固定上模，在这种情况下，只有在落料冲孔使用打杆时才用模柄。 * * 闭式 开式双柱 特征 组 闭式四点压力机 闭式双点切边压力机 闭式双点压力机 闭式倒滑块压力机 闭式单点切边压力机 闭式单点压力机 开式底传动压力机 开式柱形台压力机 名称 9