冲床操作流程教学.ppt

冲床操作流程讲解 制作人：李州 主旨 一.冲床结构简介; 二.基本操作步骤； 三. 架模方法简介; 四. 常见异常处理; 五.操作注意事项； 一.冲床结构简介 触控式控制面板实图 移动式操作台实图 供应项实图 其它各项 基本操作步骤 一启动前准备 连接空压源，打开控制箱电源总开关 打开控制面板上钥匙开关 启动马达，注意飞轮是否正常运转 检查各部件油量是否充足 检查各部气管是否漏气，气压是否正常 检查各指示灯是否正常 基本操作步骤 二操作方法—控制面板 按下脚踏开关 寸动：选择T U键，其指示灯亮起，踩下脚踏立即放开，滑 块立即停止运作。 安全一行程：选择T U键，踩下脚踏滑块运动过180度放开脚踏，冲床连续运转至死点停止。如未放开脚踏则需放开脚踏重新踩下才可再次运作。 连动：选择T U键，再按下连动确认键，持续踩住脚踏，机台上下运作四次后放开脚踏，则会连续运转。 基本操作步骤 三计数； 按下 按钮再按下输入按钮 T，则批量计数视窗就会出现先前设定值，此时则用TUTUTUTU 键输入需要设定的数值，再按TU 键即可。当冲床冲压数与预设数值相同时，计数指示灯及批量视窗开始闪烁，连动模式下，则冲床做顶点停止，欲消除计量数量，按下归零按钮TU，便重新开始计数。 基本操作步骤 四关机 1.操作停止：按下顶点停止或紧急停止按钮，滑块立即停止于死点位置。 2.停止马达：按下TU键，马达慢慢停止运动。 3.关闭电源：将电源钥匙拧至关的位置，将电控箱电源切换至OFF位置。 4.关闭空压机。 架模方法简介 根据产品材质及模具选取适当的底板，一般情况半断产品用胶板较多，全断产品用铁板较多，具体依经验定。 将底板用双面胶固定在模板上，将模具后靠两边贴上约3—4层双面胶，放置在底板适当处，用滑块调整适当模高，踩下脚踏，模具则固定于模板上，即可选取材料试冲。 调模方法简介 半断产品全断可用以下方法调试： 调模升：先在控制面板上选择 ，再按移动式操作台上之调模升按钮，调到适合高度。 刮胶板：如底板是胶板，产品少区域过断可用刀片在胶板对应处刮取，使局部底板变薄。 产品不断或K线过浅可用以下方法：调模降、在模具后或底板上贴胶带或其他、在底板下垫薄纸…… 常见异常处理 异常复扫：系统异常状态时，会自动立即停止或顶点停止，异常复扫指示灯闪烁。在排除异常后按T U键可将异常清除。如开机气压不足。 卡模：1.关闭机台。 2.将电控箱内正、逆转开关切换至逆转位置。 3.开启机台，启动马达。 4.选择寸动操作，使滑块浮升。 5.状况排除后，恢复正常运转模式。 操作注意事项 安全：1.机台侧面无光电，杜绝侧面伸手！如操作需要，必须按紧急按钮，防止事故。 2.机台工作时有不正常声响或动作，应立即停机检查。 3.不要多人操作机台，递接材料。 紧急停止装置：任何操作状态下，遇到紧急情况按下红色大型紧急按钮，冲床滑块便会迅速停止。解除紧急状态则压下按钮往箭头方向扭转。 光电装置：手或身体进入其高度范围内，冲床机器迅速停止。 结束 * * * 冲床 触控式控制面板 其它 供应项 移动式操作台 启动区 状态显示区 调控区 调模按钮 脚踏 操作按钮 油路 电路 气压 光电 模板 冲悍