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TBA/9灌装机 操作、维护、保养 培训项目 操 作 1，了解无菌灌装机上各部件名称与功能。 2，无菌系统的保持。 编号名称；1 水循环式压缩机 编号名称；2 水汽分离器 编号名称；3真空阀（排汽阀） 编号名称；4 超高温加热器 编号名称；5 热交换器 编号名称；6 热交换器转换阀 编号名称；7 双氧水蒸发器 编号名称；8 空气进入阀 编号名称；9 蒸汽疏水阀 编号名称；10 AP（A B C）阀 编号名称；11 蒸汽障空间 编号名称；12 蒸汽过滤器 编号名称；13 蒸汽供应阀 编号名称；14 风刀 编号名称；15 导曲滚轮 编号名称；16 挤压滚轮 编号名称；17 薄膜阀 编号名称；18 双氧水槽液位探针 编号名称；19 灌注管 编号名称；20 吸气阀 编号名称；21 热水槽 编号名称；22 双氧水槽 编号名称；23 LS加热器 编号名称；24 LS短停加热器 编号名称；25 热水槽加热器 编号名称；26 热水槽低液位监护开关 编号名称；27 双氧水顶灌注 编号名称；28 双氧水槽排放阀 编号名称；29 热水泵 编号名称；30 双氧水桶气体（压缩气）排放盖 编号名称；31 波动阀 编号名称；32 双氧水稀释槽 编号名称；33 双氧水桶 编号名称；34 双氧水备加桶 编号名称；35 双氧水回流过滤器 编号名称；36 双氧水泵 编号名称；37 停机时双氧水回流阀 编号名称；38 SA加热器 编号名称；39 双氧水喷射阀 编号名称；40 双氧水喷射灌注阀 编号名称；41 双氧水喷射量杯 编号名称；42 双氧水喷射空气进气阀 编号名称；43 灭菌空气过滤器 编号名称；44 超高温加热器温度监控 编号名称；45 预灭菌（2700C）温度探针 编号名称；46 蒸汽温度 编号名称；47 风刀温度 编号名称；48 LS加热器温度 编号名称；49 LS喷咀温度 编号名称；50 热水槽温度 编号名称；51 双氧水槽温度 编号名称；52 SA加热器温度 灌装机升温杀菌程序 1，对每个升温过程进行基本操作规程。 2，注意各杀菌程序中阀门动作是否到位。 3，控制并调校各温控仪的温度设定。 4，必须检测双氧水浓度（31%-36%）。 5，保持灌装室的洁净度。 预热I 预热I 1，主电源开 2，冷却水开 3-4.5bar 3，压缩空气开 6-7bar 4, 蒸汽进 1200C-1400C 5，按程序升（按程序升一次） A，SA加热器接通 B，SA鼓风机接通 C，热水泵及加热器接通（设定温度800C） D，H2O2水桶短探针检查液位，若液位低，自动启动 MY92，直至液位到达后闭合。 预热II 预热II 1，按住上升按钮，直至预热II灯定光。 2，当按住按钮时压缩机起动（MY32打开供水） 3，LS及LS短停加热器电源接通加热 4，灭菌空气加热器接通加热（升温时设定4000C） 5，热交换器阀动作进入短路状态（汽缸动作伸为正） 6，空气进入阀缩进入循环状态（汽缸动作缩为负） 7，B阀打开 8，吸气阀全打开位置 9，波动阀开补充新鲜空气 纸管成形 纸管成形（管封合） 管封合条件 1，LS、SA设定温度达到后 2，灭菌空气温度（4000C）到 3，蒸汽、风刀温度达到 4，当以上设定温度达到后，纸管成形发出信号。 5，检查PP条是否接好。 6，用慢寸动拉紧纸板 7，按程序升做管封合 8，当做管封合时，风刀与挤压滚筒动作工作 9，管封合完毕后检查最后排出的包是否封合正常，否检查PP条及滚筒后重新做管封合。 10，确保纸管的密封性，在升温过程不得撕破纸管 预热III 预热III 1，当管封合后，需等预杀菌温度达到2700C时， 同时空气进入阀关，热交接器阀正位（伸）。 2，超高温杀菌温度4000C设定自动转换为3600C。 3，LS与短停加热器停止加热。 4，同时MY5、MY18、MY6、MY4、MY35闭合。 5，同时MY34打开。 6，双氧水泵启动10秒注满喷射杯（125ML）。 7，当喷射杯注满后，MY34闭合，立即打开MY4与MY35。 8，如喷射失败，检查喷射系统是否堵塞或泄漏。 H2O2喷射 喷 注 1，当双氧水进行喷射40秒。 注：在规定时间内喷射，如提早结束， 系统内有泄漏， 注：如延迟，系统内堵塞。 2，空气进入阀在负位。 3，LS通电（给加热器正压起保护作用）。 4，喷射时Q14马达起动60秒。 双氧水雾化喷射位置 1，上下部无菌仓与风刀。 2，上下部灌注管内外层。 3，B阀。 静止 静 止 1，喷射完成后空气进入阀正位。 2，LS、停止加热。 3，吸气阀