制造装备数字化技术及发展趋势.ppt

目 录 Ⅰ、数字化制造——当代制造业标志 Ⅱ、装备数字化——装备控制技术的趋势 机床是装备制造业工作母机，实现装备制造业现代化，取决于我国机床发展水平。振兴装备制造业，首先要振兴机床工业，我们要大力发展国产数控机床。 1.现代制造：已成为包括社会、经济、人文等多种综合因素共同作用 的制造行为，现代制造分为狭义与广义制造 狭义制造：产品的机械工艺过程或机械加工过程 ? ? ? ? ? ? 二、数字制造技术的五个主要方向　 管理数字化：实现企业内外部管理数字化和最优化，提高企业管理水平。　　　 　 设计数字化：实现产品设计手段与设计过程的数字化和智能化，缩短产品开发周期，提高企业的产品创新能力。　　　　 　 制造装备数字化：实现制造装备的数字化、自动化和精密化，提高产品的精度和加工装配效率。 工业生产过程数字化：实现生产过程控制的数字化、自动化和智能化，提高生产过程自动化水平。 企业数字化：实现全球化环境下企业内外部资源的集成和最佳利用，促进业务过程、组织结构与产品结构的调整，提高企业、区域和行业的竞争力。 制造军用机,民用机,直升机，需要重型机床： 用于飞机制造数控重型机床 飞机制造： 需要多坐标、高速、刚性好、功率大的数控龙门铣、床身式立铣、用来加工整体构件（如大型整体壁板、整体框等）、钛合金、复合材料结构件以及其它高强度合金钢的梁、肋。 需要数控立式车床和立式车削中心、立式铣削加工中心、立卧转换加工中心、数控镗铣床、高效专用叶片加工中心、用于发动机整体机匣、整体叶轮和叶盘等结构件和各种复杂型面的叶片的加工。 龙门移动式数控动梁龙门镗铣床 （桥式龙门铣） 数控动梁龙门镗铣床 制造大型水力发电机组需要数控立式车床 （含数控立式车铣床、柔性制造单元 和柔性制造系统。 ） 数控立式车床是加工业的重要加工工艺设备，使用范围非常广泛，是重型机械制造，航空、航天、能源、造船、冶金等行业不可缺少的加工工艺装备。尤其是大直径回转体，如水力发电机组转轮体和机座体的加工，立车具有独特功能，其他加工设备所不能替代。 数控双柱立式车床系列：加工直径一般在Ф3000－ Ф14000mm，其中多数在Ф10000以下； 数控超重型单柱移动立式车床系列：加工直径一般在Ф6300－Ф20000mm之间， 我国武重厂已经生产了五台数控16米立车，其中有3台已经实现车铣复合加工，其水平已达到当代世界技术水平。有的已经为我国三峡水电站、隔合岩水电站发电机组加工作出贡献。 数控双柱立式车床系列 立车/车削镗铣中心 (双工作台式) 加工螺旋浆叶面需要数控铣镗床 是当代重大型工件，特别是能源、冶金、交通、工程机械、国防重大型工件加工非常重要的工艺装备，配备多座标铣头等功能部件，可完成加工空间曲面的5轴联动工序，如螺旋浆叶面加工。 数控卧式镗床:主轴直径在Φ90-120mm之间。 数控刨台式铣镗床:主轴直径一般在Ф130－160mm之间，是中小型壳体工件加工的重要工艺装备 数控落地铣镗床: 镗轴直径一般在Ф130－Ф260mm之间，最大规格发展到Ф320mm，但目前主要是在Ф260mm以下，可根据不同的工艺要求，向市场提供各种柔性化成套装备。 加工长轴类零件加工需要数控重型卧式车床 数控重型卧式车床： 基型产品主参数加工直径为Ф1000mm－Ф4200mm之间， 变型品种如加工带叶片的汽轮机转子围带，直径可达Ф6000mm以上， 能源工业的火电、核电设备中汽轮机转子和发电机转子加工；冶金、化工以及军工行业的长轴类零件加工所必须工艺设备。 Ф2000mm以上的数控重车，顶尖间负重可达160－320t。 DL系列重型数控卧车 4.2米 DL210型重型数控卧车 数控导轨磨床 重型立式滚齿机 卧式镗/铣加工中心 落地式卧式镗/铣床 零件的精密、超精密加工需要精密数控机床。 各种壳体、阀体、液压偶件、液压平板阀、光管 等小尺寸、结构复杂、精度要求高的零件的精密、超精密加工要求：精密数控镗铣床和加工中心、精密数控车床和车削中心、精密数控万能外圆磨床、数控电火花机床和线切割机床等。 第四方面应用：迅猛发展的IT制造业，需要大量的制造设备，包括高速、高精的数控机床，用于： 小型精密塑料、冲压模具制造 IT产品上的精