动火、局限、高架、吊装、开挖.pptx

八大危险作业; 动火作业：能直接或间接产生明火的工 艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊 （割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 ;;1、凡一个单位或一个工序全部停车，装置经清洗、置换、 分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其 火灾危险性大小，全部或局部降级为二级动火管理。 2、遇节、假日或生产不正常的情况下的动火，应升级管理。 ;若燃烧三要素之任何一项被打破，則不会着火。;;五、动火看护人员职责及相关要求;2、确认施工人员已开安全工作许可证且经过现场主管 签字核准，动火作业严格实行“一处，一证，一人”。 ;3、以上准备工作检查确认无误后，真正做到“三不 动火”，方可开始作业。;4 、看火人工作中需要离开,应立即通知施工人员停 止动火作业,待看火人员回来,准备好防护方可 继续作业。 5 、动火作业中如有人鼻可以闻到的异味或其他异 常情况,应立即停止动火,必要时以气体侦测器 测试气体浓度. 6、 动火结束后要确认现场彻底清理，凡火花可能 涉及到的地方都要进行仔细的检查，防止余火 焖烧。关闭或拆除焊接电源。 ;4、对于储存过易燃易爆 化学品的设备、储槽动火 作业前应进行VOC检测， （爆炸下限〈4℅，可燃 气体含量〈0.2℅；爆炸 下限〉4℅，可燃气体含 量〈0.5℅.）若中途停止 施工半小时以上，重新施 工前需重新检测。 （气体分析合格） ;5、打开所有能够打开的孔盖，进行自然通风，严禁在 未开孔洞和有压力的密封容器上动火。（通风充足） 6、拆卸相连管线，使动火设备与其他罐、管脱离，切 忌只关阀门，不拆管线，不堵盲板。（隔离盲封） 7、凡是可以拆迁至非禁火区或其它安全地方进行的动 火作业的设备、零部件，不应在禁火区动火，尽量 减少在禁火区的工作量。拆迁设备、零部件后的孔 洞应及时封堵。（拆迁封堵）;8、如有进入设备、槽体动火，需遵守局限空间作业 相关要求。 9、若有电焊，焊工人员须有焊工证，电焊工具安全 可靠。焊接前要保证容器、设备管道内保持连续 稳定得正压。若有火花吸入现象，应立即停止动 火。 10、动火结束后，要彻底清理现场，对容器、管道 内留下的金属残渣，要打扫、冲洗干净，防止余 火焖烧。经全面检查和必要测试合格后方可完工。 ;对入槽人员的安全和健康最严重的威胁来自局限空间中的气体环境。 1.缺氧的环境会威胁生命，低于18%的含氧量的环境会对人的身体产生危害，严重者导致死亡； 2.致命的有毒气体，硫化氢 和一氧化碳是局限空间中最 常见的两种有毒气体； 3.一定浓度的可燃性气体可 能导致爆炸或火灾； ;局限空间作业规定： 1、局限空间作业人员须接受本公司局限空间作业安全卫生教育训练； 2、危害隔离：桶槽等设备确实出清、相连的管件确实盲封、断电； 3、依《清釜入槽作业检点表》实施 自动检查； 4、必须取得现场主管工作许可，方 可作业；;局限空间作业规定： 5、指派安全监视人员全程监视， 准备救援设备，不得擅自离开； 6、作业前、作业中频繁测定气 体浓度或连续测定，因为情况会 随时发生变化。 7、作业现场张贴《局限空间作 业注意事项》;局限空间作业规定： 8、保持持续不断送风 9、超过60%的伤亡是由于试图营救先进入局限空间的遇难者。 ;技术通报-友达桶槽作业气体中毒事故 ; 主要事故原因： 1、未进行通风换气，以移除有害气体。（最为重要） 2、未使用气体侦侧器测定有害气体浓度，冒然进入。 （直接原因：因吸入过量有毒气体(过量醚类或二氧化碳)，缺氧窒息双双  不治。） 3、有缺氧或中毒危险时，未佩戴空气呼吸器进入作 业或救援。 （间接原因：疑似佩带防护疏失，造成人员伤亡） 10.05.13 R-501入槽作业，大港金霞人员有头晕现象（后去医院吸氧、挂 水），开鼓风机，无防护口罩。改善为1小时检测一次，吹风时间改为二个班（原 来为一个班）。 ; 承揽商需借鉴的方面： 1、局限空间作业人员须接受本公司局限空间作业安全卫生教育 训练； 2、危害隔离：桶槽等设备确实出清、相连的管件确实盲封、断 电； 3、依《清釜入槽作业检点表》实施自动检查； 4、必须取得现场主管工作许可，方可作业； 5、指派安全监视人员全程监视，准备救援设备，不得擅自离 开； 6、作业前、作业中频繁测定气体浓度或连续测定，因为情况会 随时发生变化； 7、作业现场张贴《局限空间作业注意事项》； 8、保持持续不断送风； 9、超过60%的伤亡是由于试图营救先进入局限空间的遇难者。 ;吊