单容水箱串级控制系统.doc

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单容水箱串级控制系统

单 容 水 箱 串 级 控 制 系 统 院(系): 电 气 工 程 系 班 级: 生产过程1001班 学 号: 0402100134 0402100139 设计人员: 李腾飞 陈辉 指导教师: 梁 硕 摘 要 本文根据液位系统过程机理,建立了单容水箱的数学模型。介绍了PID控制的基本原理及数字PID算法,并根据算法的比较选择了增量式PID算法。建立了基于单片机编程语言的PID液位控制模拟界面和算法程序,进行了系统仿真,并通过整定PID参数,利用MATLAB应用软件对系统进行仿真得到图线。 系统由进出水阀门,单片机,A/D转换器,D/A转换器,传感器,显示电路和键盘电路等组成。整个过程保持进水阀的开度比例不变,由传感器检测电路连续不断地相应液位值,送入A/D转换器中处理,输出的数字量送给单片机,控制显示电路实时显示实际液位值,由键盘输入设定值,控制器比较其值控制出水阀门的开度比例,以保持液位稳定在要求范围内。 目 录 第1章 绪论 4 第2章 课程设计的方案 5 2.1 概述 5 2.2 系统组成总体结构 5 2.3 串级控制系统 6 第3章 硬件设计 9 3.1 单片机最小系统设计 9 3.2 传感器模块 9 3.3 A/D转换和D/A转换模块 9 3.4 键盘模块 9 3.5 显示模块 10 第4章 软件设计 11 4.1 PID算法 12 4.2 位置式PID控制系统 12 4.3 增量型PID控制算法 14 4.4 PID计算 16 4.5 主程序控制流程 17 4.6 显示部分 18 第5章 系统测试与分析/实验数据及分析 20 5.1 MATLAB程序 20 5.2 MATLAB成象曲线 20 第6章 课程设计总结 22 参考文献 22 附录:系统硬件原理图 23 绪论 过程控制是自动技术的重要应用领域,它是指对液位、温度、流量等过程变量进行控制,在冶金、机械、化工、电力等方面得到了广泛应用。尤其是液位控制技术在现实生活、生产中发挥了重要作用,比如,民用水塔的供水,如果水位太低,则会影响居民的生活用水;工矿企业的排水与进水,如果排水或进水控制得当与否,关系到车间的生产状况;锅炉汽包液位的控制,如果锅炉内液位过低,会使锅炉过热,可能发生事故;精流塔液位控制,控制精度与工艺的高低会影响产品的质量与成本等。在这些生产领域里,基本上都是劳动强度大或者操作有一定危险性的工作性质,极容易出现操作失误,引起事故,造成厂家的的损失。可见,在实际生产中,液位控制的准确程度和控制效果直接影响到工厂的生产成本、经济效益甚至设备的安全系数。所以,为了保证安全条件、方便操作,就必须研究开发先进的液位控制方法和策略。 液位控制是工业中创建的过程控制,它对生产的影响不容忽视。但荣液位控制系统具有非线性、滞后、耦合等特征,能够很好地模拟工业过程特征。对于液位控制系统,常规的PID控制由于采用固定的参数,难以保证控制适应系统的参数变化和工作条件的变化,得不到理想效果。 在本设计中以液位控制系统的水箱作为研究对象,水箱的液位为被控制量,选择了出水阀门作为控制系统的执行机构。针对过程控制试验台中液位控制系统装置的特点,建立了基于单片机编程语言的PID液位控制模拟界面和算法程序。虽然PID控制是控制系统中应用最为广泛的一种控制算法。但是,要想取得良好的控制效果,必须合理的整定PID的控制参数,使之具有合理的数值。 课程设计的方案 概述 本次设计主要是综合应用所学知识,设计单容水箱液位控制系统设计,并在实践的基本技能方面进行一次系统的训练。能够较全面地巩固和应用“单片机”课程中所学的基本理论和基本方法,并初步掌握计算机控制算法和PID算法在现实中应用的基本方法。 系统组成总体结构 图2.1是基于单片机为控制器单容水箱液位控制系统的基本组成硬件框图。主要由液位传感器,进水阀门,出水阀门,A/D转换电路,D/A转换电路,键盘电路,显示电路,单片机(89C51)组成。液位传感器可精确快速的测量微小 图2.1系统框图 2.3串级控制系统 串级控制系统-----两只调节器串联起来工作,其中一个调节器的输出作为另一个调节器的给定值的系统。 基本概念即组成结构  串级控制系统采用两套检测变送

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