压力容器质保体系.ppt

中国特种设备压力容器质量保证体系 目 录 压力容器定义 压力容器分类 压力容器体系与ISO9000的区别 压力容器质保体系 质保体系有效运行的标志 主要受压元件 体系运行常见问题 许可条件的更新 飞行检查准备 2、分类唯一性 由设计压力、容积和介质危害性三个因素决定压力容器类别，不再考虑容器在生产过程中的作用、材料强度等级、结构形式等因素，简化分类方法，强化危险性原则，从单一理念上对压力容器进行分类监管，突出本着安全思想。根据危险程度的不同，利用设计压力和容积在不同介质分组坐标图上查取相应的类别，简单易行、科学合理、准确唯一。 3、小容积的容器不分类： 如果只设定压力和容积乘积的下限， 即2. 5MPa·L，那些容积很小、但压力高的压力容器也需要进行分类。事实上，容积小于25 L 的压力容器，特别是容积小于等于1 L 的压力容器，主要用于实验室工艺试验研究、测试分析，要实施分类监管的难度很大。对于这类小容积容器，只规定设计、制造许可要求，并按相关产品标准的要求进行设计制造，不再进行分类，也不需要强制监检。 1　压力容器分类时考虑的因素： (1)设计压力： 指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设 计载荷条件，其值不低于工作压力。 (2)容积： 指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考 虑制造公差)并且圆整。应当扣除永久连接在容器内部的内件的 体积。 永久连接是指需要通过破坏方式分开的连接。 介质毒性危害强度和爆炸危险程度按GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》、HG 20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》两个标准确定。两者不一致时，以危害(危险)程度高的为准。 2、基本分类： 压力容器分类应当先按照介质特性，按照以下要求选择分类图,再根据设计压力p (单位MPa)和容积V (单位L) ，标出坐标点，确定容器类别: (1)对于第一组介质，压力容器的分类见下图。 2)对于第二组介质，压力容器的分类见下图 3、同腔多种介质容器分类： 一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。 4、介质含量极小容器分类： 当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及其 含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。 5、特殊情况分类： (1)坐标点位于图1 或者图2 的分类线上时，按较高的类别划分其类别。 (2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质，应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。 6、多腔压力容器类别划分等问题 《新容规》对多腔压力容器(换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、带夹套压力容器的内筒和夹套等) 类别划分等作出了规定: a) 对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积； b) 按照类别高的压力腔作为该容器的类别并按该类别进行使用管理； c) 按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。 ◆ 按上述方法进行分类，对于冶金、轻工、船舶、核工业、航空、医药等行业，第Ⅲ类压力容器所占比例降低，主要原因为原第三类压力容器因pV 值不高而按相应介质组别划为第Ⅰ类或第Ⅱ类。 对于有色金属、石油化工等行业，第Ⅲ类压力容器所占比例有所提高，特别是石油化工行业的大规模装置中第Ⅲ类压力容器所占比例有较大提高。主要原因在于“新容规”分类方法将易爆介质归为第一组介质，提高了对于易爆介质的安全管理要求，因而“原容规”分类方法中相应的第一类、第二类容器按“新容规”分类后类别普遍提高，其中高pV 值的中压易爆介质容器普遍由原第二类提高为第Ⅲ类。 3.压力容器质保体系与ISO9000的区别： 压力容器质量保证体系要满足TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造与维修质量体系的基本要求》中18个控制要求的要求，主要是保证压力容器的制造质量符合现有法规、规范和标准的要求，强调的安全质量方面的要求，但其名词、术语及其格式参照ISO9000标准中基本要求；ISO9000体系其控制要求和压力容器质量保证体系大体上是一致的，但其主要强调的是管理要求。 文件和记录控制 就高不就低原则：TSG R0004-2009规定文件，无损底片等存档7年，但新《GB150》要求保存资料期限必须与产品设计使用年限一致； 材料、零部件控制 原材料（板、管、锻、螺）的采购、验收复验、保管、代用、发放、回收、标记 焊材（焊条、焊丝、焊剂、气体）的采购、验收复验、