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含硫集气站分离处理设备风险评价 学 生： 指导教师： 西南石油大学2013届本科毕业设计答辩 汇报内容 设计思路 内容总结 阀门故障树及半定量模型分析 分离器故障树及半定量模型分析 管道故障树及半定量模型分析 高含硫集气站风险等级评价 2 3 1 设计内容 设计思路 分析分离设备失效因素 根据失效因素编制故障树 编制半定量评价模型 编制风险评价软件程序 设计报告 分离设备的失效因素 分离设备的故障树及分析 分离设备的半定量模型 集气站场的分离设备主要是由分离器、与分离器相连的管道、阀门组成，分离设备的失效因素也主要从这三方面分析 故障树分析主要是计算最小割集，并通过最小割集计算其机构重要度，得到哪些因素对顶事件的影响最大、哪些次之、哪些可以忽略。 其中 k — 故障树中包含的最小割集合的数目； m — 包含第i个基本事件的最小割集合数目； — 包含第i个基本事件的第j个最小割集合中基本事件的数目。 阀门失效分析 阀门是以“阀门失效”为顶事件，从阀门的设计、泄漏和卡死三个方面为主要原因来分析。经分析，引起阀门失效共有24个基本事件。其故障树如下： 阀门失效因素 　　 P ：阀门失效 　　　F1：阀门卡死 　　　F2：阀门泄漏 　　　F3：误操作 　　　F4：阀体断裂 　　　F5：连接法兰泄漏 　　　F6：阀门承压能力差 　　　F7：腐蚀开裂 　　　F8：外腐蚀 　　　F9：内腐蚀 　　　F10：腐蚀介质 　　　F11：酸性介质 　　　F12：设计 　　　x1：超出使用年限 　　　x2：无日常维护 　　　x3：阀杆锈蚀 　　　x4：驱动装置损坏 　　　x5：内漏 　　　x6：外漏 　　　x7：为按规定操作 　　　x8：非专业人员操作 　　　x9：无防错措施 　　　x10：连接螺栓断裂 　　　x11：密封圈失效 　　　x12：阀门选型不合理 　　　x13：阀门材质不合格 　　　x14：阀门机械性能差 　　　x15：大气条件恶劣 　　　x16：阀门防腐涂层不达标 　　　x17：阀门材质耐腐蚀性 x18：内防腐失效 　　　x19：介质含水 　　　x20：介质含氯化物 　　　x21：介质含二氧化硫 　　　x22：介质含碳酸根 　　　x23：阀体阀盖的壁厚 　　　x24:阀体密封面上压力比 　　　x25:阀杆的强度试验 　　　x26:支架的强度试验 阀门半定量模型分析 腐蚀指数 设计指数 误操作指数 分离器失效分析 分离器是以“分离器失效”为顶事件，从分离器的开裂和泄漏两个个方面为主要原因来分析。经分析，引起分离器失效共有36个基本事件。其故障树如下： 分离器失效因素 　　 　 x20:支架安装方式不当 x21:与汇管连接方式不当 x22:与计量装置连接不当 x23:与液位控制阀连接不当 x24:未按规定维修 x25:未按规定返修 x26:含水介质 x27:缓蚀剂失效 x28:内涂层脱落 x29:内涂层变薄 x30:材料机械性能差 x31:材料耐腐蚀性差 x32:热处理不当 x33:未考虑腐蚀裕量 x34:计算公式选用错误 x35:计算参数选用错误 x36:设计规范选用错误 　　 P ：分离器失效 F1：分离器开裂 F2：法兰泄漏 F3：超压爆炸 F4：腐蚀开裂 F5：材料性能差 F6：壁厚设计不合理 F7：法兰破裂 F8：连接螺栓破裂 F9：施工缺陷 F10:选择不合理 F11：应力腐蚀 F12：内腐蚀 F13：外腐蚀 F14：外防腐失效 F15：安装缺陷 F16：维护缺陷 F17：含酸性介质 F18：内防腐失效 x1:无日常维护 x2:超过使用年限 x3:控制仪表失灵 x4:未按规定操作 x5:非专业人员操作 x6:含氯化物 x7:含 x8:含 x9:残余应力 x10:大气条件恶劣 x11:集中应力 x12:外涂层变薄 x13:外涂层脱落 x14:初始裂纹 x15:刚度 x16:规格 x17:品种 x18:连接法兰安装不当 x19:安全阀门安装不当 分离器半定量模型分析 腐蚀指数 设计指数 误操作指数 管道失效分析 管道是以“管道失效”为顶事件，从管道的破裂和泄漏两个个方面为主要原因来分析。经分析，引起管道失效共有35个基本事件。其故障树如下： 管道失效因素 　　 　 x20:管件间错口大　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 x21:维护文件不足 x22:维护人员责任心不足 x23:材料抗腐