吸收式制冷12.ppt

第八章 吸收式制冷 液体气化法制冷的一种； 以热量消耗作为热量从低温向高温传递的补偿； 有多种型式 第一节 吸收式制冷的基本原理 第一节 吸收式制冷的基本原理 组成设备：蒸发器、冷凝器、吸收器、 发生器、溶液泵、节流阀。 ①吸收器：吸收制冷剂蒸汽 ②发生器：加热、释放制冷剂 ③溶液热交换器：内部能量利用，提高效率 ④溶液泵：加压作用 循环 ：制冷剂循环 溶液循环：相当于压缩机的作用 第一节 吸收式制冷的基本原理 常用的制冷剂－吸收剂工质对： 水－溴化锂 水－氯化锂 氨－水 吸收式与压缩式的比较 第二节 二元溶液的特性 总结 1. 溴化锂具有强烈的吸水性； 2.?溴化锂水溶液具有很强的吸湿性； 3.?溴化锂与水的沸点相差很大； 4.溶液温度过低或浓度过高，均易发生结晶； 5.对金属具有较强的腐蚀性； 6.无毒，对人体无害。 第二节 二元溶液的特性 其他： 溶解度随温度的升高而降低。 密度比水的大，且随浓度和温度而变化。 比热容较小。 粘度较大。 表面张力较大。 导热系数随浓度增大而降低，随温度升高而增大。 第二节 二元溶液的特性 第三节 单效溴化锂吸收式制冷机 第三节 单效溴化锂吸收式制冷机 二、热力计算 （1）已知参数 （a）制冷量Q0 它是根据生产工艺或空调要求，同时考虑到冷损、制造条件以及运转的经济性等而提出的。 （b）冷媒水出口温度tx’它是根据生产工艺或空调要求提出的。由于tx’与蒸发温度t0有关，若t0下降，机组的制冷量及热力系数均下降，因此在满足生产工艺或空调要求的基础上，应尽可能的提高蒸发温度。 第三节 单效溴化锂吸收式制冷机 对于溴化锂吸收式制冷机组，因为用水作为制冷剂，因此一般tx’大于5℃。 （c）冷却水进口温度tw’根据当地的自然条件决定。应该尽可能的使tw’低，以增强吸收效果，但由于存在溴化锂结晶的问题，tw’并不是越低越好。 （d）加热热源温度 考虑到废热利用、结晶和腐蚀等问题，采用0.1～0.25MPa的饱和蒸汽或75℃以上的热水作为热源比较合理。 一些单效溴化锂机组的型式和基本参数可以参加下表。 第三节 单效溴化锂吸收式制冷机 设计参数的选定 吸收器出口水温tw1和冷凝器出口水温tw2；总温升一般取7～9℃； tw1=tw+△tw1 ℃ ； tw2=tw+△tw1＋△tw2 ℃ 冷凝温度tk和冷凝压力pk 冷凝温度一般较冷却水出口温度高2～5 ℃； tk=tw2+(2～5 ) ℃；pk=f(tk)； 蒸发温度t0及蒸发压力p0 蒸发温度一般较冷媒水出口温度tx’低2～4 ℃ t0=tx’－(2～4 ) ℃；p0=f(t0)； 第三节 单效溴化锂吸收式制冷机 设计参数的选定 吸收器内稀溶液的最低温度t2 t2一般比冷却水出口温度3～5℃； t2=tw+△tw1＋(3～5) ℃ 吸收器压力pa 流经挡板时有阻力损失，一般取△p0=(10~70)Pa； pa= pa－△p0 稀溶液浓度ξa 根据pa和t2，由溴化锂溶液的h－ξ图确定； ξa ＝f(pa, t2) 第三节 单效溴化锂吸收式制冷机 设计参数的选定 浓溶液浓度ξr 为保证循环的经济性和安全运行，希望放气范围(ξr－ξa)在(0.03～0.06)之间，因此： ξr=ξa+(0.03~0.06) 发生器内溶液的最高温度t4 t4＝f(ξr , pg) 溶液热交换器出口温度t7与t8 t8由热交换器的冷端温差确定，如果温差小，热效率虽然高，但要求的传热面积会较大；为了浓防止结晶，t8应比ξr所对应的结晶温度高10℃以上，因此冷端温差取(15～25) ℃，即 t8=t2+(15~25) ℃ 第三节 单效溴化锂吸收式制冷机 设计参数的选定 忽略溶液与环境的热交换，稀溶液的出口温度t7根据溶液热交换器的热平衡式取定， qmf(h7－h2)=(qmf－qmd)(h4－h8) h7=(1－1/a)(h4－h8)＋h2 [a= ξr /(ξr－ξa)] 第三节 单效溴化锂吸收式制冷机 三、实际循环 与理论循环比较，有损失，主要有两个方面： 吸收不足； 发生不足； 原因：阻力损失产生的压降，不凝气体的影响。 第三节 单效溴化锂吸收式制冷机 2、抽真空装置 及时抽出不凝气体 第三节 单效溴化锂吸收式制冷机 3、防止溴化锂溶液结晶的措施 设置自动溶晶管; 在发