基本设计说明.doc

XXX电厂二期2X300MW火电机组烟气脱硫工程 (检索号：G-LS010-1C-A01) 基本设计 基 本 设 计 说 明 书 XXXXX 公 司 XXX 年 X 月 XXX  目 录 第一章 总的部分 1.1 概述 1.2 主要设计原则 1.3 现有电厂概况 1.4 厂址地质及气象环境条件 1.5 环境保护 1.6 节约和合理利用能源 1.7 劳动安全和工业卫生 1.8 生产组织与人员编制 装置性能数据表 第二章 工艺部分 2.1 设计内容及设计范围 2.2 装置设计基础参数和脱硫辅助介质 2.3 设计接口 2.4 石灰石-石膏湿法脱硫工艺原理 2.5 系统拟定及设备选择 2.6 系统说明 2.7 物料平衡 2.8 设备布置和检修起吊设施 2.9 设备防腐和保温油漆 第三章 热工自动化部分 3.1 热工自动化设计范围 3.2 控制方式和控制室布置 3.3 热工自动化水平和控制系统结构 3.4 热工自动化功能 3.5 热工自动化设备选型 3.6 电源和气源 3.7 热工防护 3.8 热工自动化试验室 3.9 火灾报警系统  第一章 总的部分 概述 设计依据 XX发电厂位于某省XX市代市镇东北约1km，位于国家规定的酸雨控制区内。根据环保要求和国家有关文件的规定，XX电厂二期工程必须配套建设烟气脱硫装置。通过招投标，XXXX公司（以下简称“XXXX”）与某XX发电有限责任公司（以下简称“业主”）于2002年9月签定了XX电厂二期2X300MW火电机组烟气脱硫工程设计和供货合同。根据合同要求，于2002年11月在某XX召开了二期烟气脱硫工程第一次设计联络会。本设计的设计依据如下： XXXX与业主签定的“XX发电厂二期2×300MW火电机组烟气脱硫工程烟气脱硫装置合同”及其合同附件 XX电厂一、二期烟气脱硫工程第一次设计联络会会议纪要 《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》（DLGJ9-92） 　设计内容及设计范围 本次基本设计仅包括脱硫岛整体规划、工艺和仪表控制部分的设计，同时提供由业主负责的其他专业基本设计需要的与工艺和仪表控制有关的技术资料。 1.1.3 设备及材料供货范围 　　根据XXXX与业主签定的合同及技术附件，本工程供货范围如下： 烟气挡板，包括：旁路烟气挡板、FGD进口原烟气挡扳及FGD出口净烟气挡扳， 升压风机出口挡板， 增压风机入口联络烟道挡板和全套密封空气系统管道及设备 吸收塔，包括壳体、内部件、基础埋件，检修维护平台以及相关接口等 吸收塔扰动泵 吸收塔浆液循环泵 离心式氧化风机 石膏浆液旋流站 事故浆池搅拌器 浆液阀门 部分进口热控仪表 主要设计原则 工艺部分 脱硫装置采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，装置设计按两台机组合用一座吸收塔考虑。装置设计处理烟气量为2208000Nm3/h，为2台锅炉设计煤种BMCR工况下的烟气排放量，同时满足校核煤种BMCR工况下烟气量2232000 Nm3/h时的脱硫要求。保证在设计煤种条件下，装置脱硫率不低于95.8%，装置负荷适应范围为20%~100%。 脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。 吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石块，在电厂脱硫岛内设置一、二期公用的石灰石制浆车间将石灰石块制成浆液。 脱硫副产品石膏以浆液的形式全部抛弃至灰场，预留石膏脱水装置的建设位置，并且充分考虑以后安装石膏脱水装置的设计接口和设计条件。 脱硫设备年利用小时数按6000h计。 1.2.2 仪表控制部分 采用一套分散控制系统对全厂FGD装置进行控制。 全厂FGD装置合用一个集中控制室，设置在一期FGD电控楼三楼。 现有电厂概况 1.3.1 装机规模 XX电厂一、二期规划容量为1200MW，留有再扩建的余地。二期工程安装两台300MW国产凝汽式汽轮发电机组和两台1025t/h煤粉锅炉。于2002年10月开工建设，计划2004年投产一台，2005年2月投产一台。 煤质资料 煤 质 资 料 表 项 目 单位 设计煤种 校核煤种 收到基碳 Car % 50.8 49.07 收到基氢 Har ％ 3.02 2.82 收到基氧 Oar ％ 3.53 1.18 收到基氮 Nar ％ 0.78 0.78 收到基硫 Sar ％ 2.37 2.80 收到基灰分 Aar ％ 32.0 35.20 收到基水份 Mar ％ 7.50 8.15 干燥无灰基挥发份Vdaf ％ 25.30 20.48 收到基低位发热量Qnet.ar MJ/kg 20.02 19.49