塑料门窗组装设备部分.doc

2.13 塑料门窗组装设备 2.13.1 塑料门窗组装设备简介 塑料门窗组装设备是指将聚氯乙烯塑料门窗用异型材加工成塑料门窗的专用设备。 2.13.1.1 塑料门窗组装设备综述 由于聚氯乙烯塑料异型材具有良好的二次加工性能，如型材对焊接保压压力，型材切割压力，压紧力等要求较小，故多采用气动传动。对于切割、铣削等传动精度要求较低，所以常采用刀具直接与电机同轴或皮带二级传动的方式。机架多采用钢板或钢制矩形管焊接结构，导轨副多采用滚动或滑动的形式，而滑动副又以圆导轨配以直线轴承，无润滑轴承为多见。所以给使用维护带来很大方便。控制部分除采用传统的继电控制外，一般国产焊接类设备均采用可编程控制（PLC），另外，数控和数显技术在焊接和切割设备上得到应用。 2.13.1.2 塑料门窗组装设备的分类 根据加工的工作方式和功能分:锯切类、铣削类、焊接类、清角类、其它类、加工中心—自动线类等六大类设备。现将各分类作一介绍： 2.13.1.2.1 锯切类设备 塑料门窗组装设备中，双角锯、V形锯、玻璃压条锯等以圆锯片为切削刀具，用于实现对型材定尺定角度切割下料的设备，称之为锯切类设备。 锯切类设备一般采用硬质合金圆锯片作为切削刀具，这样可以减少刀具的刃磨；采用气压传动实现对型材的夹紧和工进；采用电机与锯片同轴或皮带增速的高速切割，使得切割面光滑、质量高。锯头部位有可靠、牢固的安全罩；锯片有防松装置；具有双手操作保护功能，单手操作按钮时，锯片无送进动作，无进给时，锯片不外露。 锯切类设备用于铝塑型材的切割下料，主要包括下列四种： 1．双角锯 用于铝塑型材-45度~45度切割下料及V形头的切割。 （1）按型式分 ①摆动进给式双角锯—锯片的进给和退回运动走过曲线轨迹的双角锯。 ②直线进给式双角锯—锯片的进给和退回运动走过直线轨迹的双角锯。 其中，直线进给式双角锯又分为： a平推式双角锯—水平面内直线式进给的双角锯。 b立式双角锯—垂直面内直线式进给的双角锯。 （2）按自动化程度分 ①数控双角锯—由数控系统控制、伺服或步进电机驱动机头左右移动，实现对型材定尺切割的双角锯。 ②普通双角锯—由电机或人工移动机头左右移动，实现对型材定尺切割的双角锯。 2．V形锯 用于铝塑型材90°的切割。根据进给方向分为： ①卧式V形锯—水平面内进给的V形锯。 ②立式V形锯—垂直面内进给的V形锯。 3．玻璃压条锯 用于塑料门窗玻璃压条45°或90°的切割与背面压脚的铣削。按主轴的安装方式分为： ①卧式玻璃压条锯—水平面内进给的玻璃压条锯。 ②立式玻璃压条锯—垂直面内进给的玻璃压条锯。 4．整体门板组合锯 用于整板门料的纵横切割下料。 2.13.1.2.2 铣削类设备 水槽铣、仿形铣、端面铣、封盖铣、锁孔槽加工机等，以圆柱棒铣刀或组合圆盘铣刀作为切削刀具，主要以刀具圆周上的切削刃进行铣，同时垂直于刀杆方向进给，实现铝塑型材各类槽孔、端面的铣削加工，我们把这一类设备称之为铣削类设备。 仿形铣、水槽铣等采用双直刃、单螺旋刃的特殊棒铣刀与电机同轴或经皮带增速的高速（10000r/min以上）铣削方式，使得塑料型材加工表面光滑、整齐；气动夹紧、手动或气动进给使得铣削可靠；塑料型材铣削刀具刃部不需冷却。端面铣及封盖铣等则采用硬质合金三面刃成型或组合铣刀，手动或气动进给，实现塑料型材的异型铣削。铣削类设备的整体特点即是设备专用性强、加工效率高，主要使用于批量、中高档塑料门窗的加工。 2.13.1.2.2.1 铣削类设备主要包括下列6种。 1．仿形铣 用于铝塑门窗各类槽孔如排水槽、滑轮槽、锁孔等的仿形铣削加工。 根据设备结构特性分为： （1）单头仿形铣—只有一个仿形铣头，一次夹紧完成一处孔槽的铣削的仿形铣。 （2）双头仿形铣—有两个仿形铣头，一次夹紧可以实现垂直和水平两个方向的仿形铣。 2．水槽铣 水槽铣是塑料门窗框、扇下边有排水槽的铣削加工及型材气压平衡孔的铣削加工的专用设备。 （1）按结构分为： ①单轴水槽铣—仅有一把可在 0°～45°范围内倾角的铣刀的水槽铣； ②双轴水槽铣—设有上下两个铣削机头、一次夹紧可实现两个方向的铣削的水槽铣； ③三轴水槽铣—共有三个机头、上机头铣刀可分别与下机头铣刀或水平机头铣刀组合的水槽铣。 ④四轴水槽铣—有上部并列两个铣削机头、下部及水平方向各一个机头共四个机头（即共有四把铣刀）的水槽铣。 （2）按功能分为： ①自动水槽铣—自动完成铣削加工的水槽铣。 ②普通水槽铣—需要手动实现进刀和进给运动的水槽铣。 3．端面铣 用于铝塑门窗螺接中梃时的端面铣削，通过更换不同刀具，可以铣削不同断面的型材。 4．封盖铣 用于塑料推拉窗封盖的两端与上下滑道配合的封盖槽的铣削，不同的型材系统配以相应的成型刀具与相应导料槽可加工不同形状的封盖槽