塔山矿8206工作面顶板高抽巷到位后瓦斯治理措施2010.2.26.doc

塔山矿8206工作面顶板高抽巷到位后瓦斯治理措施 调整方案及专项安全组织措施 概况 塔山矿8206工作面顶板高抽巷目前掘进987米（从二盘区皮带巷西帮算起），距8206工作面300米，按照工程进度，即将在2010年 2月 日与8206工作面交锋。8206顶板高抽巷作为8206工作面瓦斯治理方案的重要组成部分，当顶板高抽巷与工作面塌通后，将对8206顶板高抽巷进行密闭抽放管理。为确保8206工作面瓦斯治理措施调整工作安全顺利进行，杜绝“一通三防”安全事故发生，特制定以下瓦斯治理措施调整方案及专项安全技术组织措施。 二、当前的通风系统 8206顶板高抽巷现已掘进至距8206工作面300m处。目前8206顶板高抽巷采用局部通风机对工作面供风，局部通风机稳设于距8206顶板高抽巷回风绕道往外10—15m处, 通风系统: 新鲜风：地面→主平峒、副平峒、盘道进风立井→1070辅运巷→二盘区辅助进风巷→二盘区皮运巷→8206顶板高抽巷→局部通风机→风筒→工作面 乏 风：工作面→8206顶板高抽巷→8206顶板高抽巷回风绕道→二盘区回风巷→二盘区集中回风巷→二盘区辅助回风巷→回风联巷-2→盘道回风立井→地面 通风系统示意图如图1所示。 图1 当前的通风系统示意图 三、8206工作面顶板高抽巷到位后瓦斯治理措施调整方案 1、顶板高抽巷与工作面塌通前，工作面瓦斯治理措施 1）工作面尾端头采用每隔5米构筑一道封堵墙及110—130#支架间吊挂引风幛，改变上隅角风流流场，增加上隅角的供风量，解决工作面后溜尾及上隅角局部瓦斯积聚。 2）工作面回风巷布设“L”型风幛，超前工作面40米并且在超前支柱末端构筑两道临时挡风帘风门使尾巷变为“一巷两道”，构筑成超前支柱与外侧煤壁形成回风通道，将采空区异常涌出的瓦斯流通过回风通道排到回风巷。 3）工作面采取尾端头构筑封堵并在构筑封堵墙期间预埋两趟DN500瓦斯抽放管路连接2BEC62型瓦斯抽放泵对进行上隅角采空区强化抽放。 2、顶板高抽巷与工作面塌通前需构筑的设施 1）8206顶板高抽巷距工作面100m时应停止掘进，宏泰项目部必须清理顶板高抽巷内煤尘、锚杆等杂物，全部回收金属网上吊挂电缆钩和各种设备。并对8206顶板高抽巷进行断网,每隔20m割断金属网，割网宽度为80cm，同时对顶板高抽巷从三岔口至工作面撒布岩粉（厚度不低于5.0cm）对巷道做阻化处理。 2）将8206顶板高抽巷风筒所吊挂铅丝全部更换成麻绳。 3）通风区提前在8206顶板高抽巷铺设一趟50mm钢丝绳缠绕管,作为观测管,定期对8206顶板高抽巷内气体进行取样、化验、分析. 4)监控中心提前在8206顶板高抽巷铺设一趟束管,能够随时监测8206顶板高抽巷内气体变化情况. 5）顶板高抽巷与工作面贯通前，由技措队在高抽巷三岔口往里4m处构筑一道永久密闭，密闭墙厚0.5m，砖砌，并掏槽。密闭墙暂留进风的口子（1.0×1.3 m），保证8206顶板高抽巷的局部通风系统正常供风。 在构筑密闭的同时于墙体内预埋4趟瓦斯抽放管路（左右帮分别铺设一趟DN500、一趟DN600瓦斯抽放管路，DN500管路距密闭墙11m，DN600瓦斯抽放管路口距密闭墙为6m，管路下方用H架支撑）分别与二盘区抽放硐室2BEC62型泵和2BEC80型抽放泵连接。在非周期来压时，“三抽一备”，来压时或采空区瓦斯涌出较大时，备用泵临时开启，增大顶板高抽巷的抽放量。具体情况如图2所示。 图2 高抽巷管路布置示意图 5）瓦斯抽放管路经过8206顶板高抽巷回风绕道风门时，首先在距三叉口2米处构筑一道临时调节风门，拆除第一道调节风门，将管路铺设到第二道风门，然后在原第一道风门处构筑木质风门，完成后拆除第二道调节风门，将铺设管路到三叉口2米处临时调节风门，然后在原第二道风门处构筑木质风门，完成后拆除三叉口2米处临时调节风门，将管路铺设到三岔口密闭。木质风门规格为0.7×1.0m，墙厚0.5m。 6）出于降尘、降温和防止碰撞摩擦产生火花的考虑，由通风区机电队负责从二盘区皮运巷接一趟2寸静压水管，通过8206顶板高抽巷到三叉口密闭处，然后用13mm液压胶管通过六通变径给8206顶板高抽巷接5道净化水幕并分别安装节门（净化水幕位置分别为：100米、200米、300米、400米、500米），并在胶管露头上安装铜喷嘴，构成8206顶板高抽巷净化水幕系统。 3、高抽巷与工作面塌通后工作面瓦斯治理方案 1）通风区派专人每班加强对8206顶板高抽巷的气体和风量测定，若巷内风量增加，瓦斯浓度长时间保持在2.5％以上，表示8206顶板高抽巷与工作面已导通，根据气体变化情况通风区必须立即将三岔口处密闭进行封口，并开启两台2BEC62瓦斯抽放泵（同时停止8206工作面上隅角瓦斯抽放系统运行），作为高位瓦斯抽放巷对