塑胶、橡胶简介及其加工.ppt

一、塑料的定义 　　 塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。 1.合成树脂 在塑料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。 2、填充料 填充料可以改善和增强塑料的性能。例如：加入纤维可以提高塑料的机械强度；加入石棉可以增强塑料的耐热性能；加入云母可以增强塑料的电绝缘性能；加入石墨、二硫化钼可以改善塑料的耐磨擦、耐磨损性能。加填充料还可以降低塑料成本。 3、增塑剂 塑料中掺加增塑剂可以改善塑料的可塑性和柔软性，减少脆性。常用的增塑剂有：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。 4、硬化剂 硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的主要作用是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构，从而使树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品（六亚甲基四胺）。环氧树脂常用的硬化剂有胺类、酸酐类。 5、着色剂 在塑料中加入着色剂，可使塑料具有鲜艳的色彩和光泽。着色剂常采用各种颜料和染料，有时也采用能产生荧光或磷光的颜料 6、稳定剂 许多塑料在成型加工和制品使用中，由于受热、光或氧的作用，过早地发生降解、氧化断链、交联等现象，而使材料性能变坏。为了稳定塑料制品质量，延长使用寿命，通常在其组分中加入稳定剂。常用的稳定剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。 7、其他添加剂 塑料加工时，为了脱模和使制品光洁，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则加入抗静电剂，以提高表面导电度，使带电塑料迅速放电。 为了使塑料制品具有更好的性能，以适应各种使用要求，还有：抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等。 一般塑胶原料的特点 　　a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多; 　　b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级; 　　c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降; 　　d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变; 　　e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感; 　　f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性; 　　g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的; 　　h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化; 　　i.有些塑料是可燃的; j.一般成型性、着色性好，加工成本低； k.多数塑料耐低温性差，低温下变脆； l. 容易老化； m.大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀 1.根据热性能和加工性能 热塑性塑料：受热软化并可反复加热成型 。 如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料 热固性塑料：受热固化定型后不能再加热熔融成型。 热固性塑料一般过程是这样的：热固性塑料材料加入机筒，首先被加热熔融达到流动状态，而后在强大压力下迅速注入单个或多个模腔中，在模腔中于高温下加热一段时间，此期间将一种化学交联剂或固化剂加入，其后固化的硬制品由开启的模具中取出。由于制品本身已固化，因此模具不需要冷却，通常用电加热芯恒温控制长期保持在150～205℃。 如酚醛塑料（电木）、脲醛塑料 2.按用途分 通用塑料： 产量大 ，用途广 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯 工程塑料： 工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。　　其性能包括： 1. 热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高、热变形温度(HDT)高、长期使用温度高(UL-746B)、使用温度范围大、热膨胀系数小。 2. 机械性质：高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。 3. 其他：耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚酰胺、聚甲醛 特种塑料 如医用塑料、导电塑料、耐高温塑料 3.按加工方法分类 根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。 Polypropylene（PP）聚丙烯：食品包装，家用电器，汽车配件（如保险杠）。 Polystyrene（PS）聚苯乙烯：包装材料，食品包装，一次性杯子，盘子，餐具，CD和DVD文件夹 High impact polystyrene（HIPS）高冲击聚苯乙烯：包装材料，一次性杯子。 Acrylonitrile butadiene styrene（ABS）AB