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Rohm Haas Company sdagh 流变学： 描述物体在外力作用下产生流动 和形变规律的学科 基本概念 剪切应力：物体单位面积切线方向的力 剪切速率 粘度：流体阻碍流动的程度 牛顿流体 牛顿流体 剪切应力和剪切速率的关系为一条直线 在给定温度下粘度与剪切速率无关 包括简单的流体:如水、有机溶剂和矿物油 各类非牛顿型流动特点 涂料与流变学的关系 涂料制备：分散 漆膜的光学性能（遮盖、光泽）主要取决于颜填料分散的质量 涂料贮存：沉降 沉降就是颜料、填料和其他固体物质在重力作用下一直下沉到容器的底部 颜料沉降是一个低剪切速率的现象：所涉及的剪切速率小于10-2 s-1 ，所以涂料在这种剪切速率下的粘度对防止颜料的沉淀至关重要 克服沉降的常用方法 平衡颜料/填料的粒径分布（采用小粒径填料代替部分粒径较大的填料） 尽量降低溶剂和表面活性剂的用量，它们会降低低剪切速率下的粘度 通过选择增稠剂调高低剪切下的粘度（如将RM-2020NPR 替换为RM-2020NPR/RM-8W 混合物 加入少量（ 0.5-2 g/L ） HEC来增加低剪切粘度。但会影响流动和流平性以及抗飞溅性能 涂料施工：蘸漆 蘸漆是在中等剪切速率(10-100sec-1)条件下的操作 涂料非常粘稠并且在罐内静置时就结构化，通常的一个感觉就是这种涂料很难涂装 涂料在罐中非常稀会导致涂料在涂刷转移过程滴落、施工时在垂直表面严重的流挂以及辊涂操作时飞溅 控制涂料在这个剪切速率范围的粘度会影响这些中等剪切下的性能（罐内外观、蘸刷、搅拌）。 刷涂、辊涂和喷涂操作取决于高剪切速率（ 103sec-1）下的粘度 高剪切速率下的粘度越高，施工过程中涂料分布所受到的阻力越大，因而一次施工能获得较厚的漆膜。反之，高剪切速率下粘度低意味着涂料分布时受到的阻力较低，涂料容易铺展在基材表面相应漆膜较薄，导致遮盖力降低 影响流平流挂影响因素 漆膜厚度 干燥速度 粘度（低剪切条件下） 最大的流平性和最小的流挂的目标相互矛盾 低剪切速率下的粘度降低有助于流平性，但同时增加了流挂 而增加漆膜厚度会加速流平，同时也增加了流挂 2. 增稠剂的分子结构 非离子型聚氨酯增稠剂(HEUR) (Hydrophobically modified Ethylene oxide URethane) 3.增稠剂的增稠机理 HASE类缔合型增稠剂增稠机理  (如:TT-935, DR系列) 优势 配方相对简单 粘度稳定性好,对 pH 及配方其它组份敏感性小 局限性 易受微生物侵蚀 施工时抗飞溅性差 流平及光泽展现差 生产操作不便(干粉、水溶液、溶液浆） 聚氨酯类缔合型HEUR增稠剂(如:RM-2020NPR, RM-8W) 优势 生物稳定性好-抗生物降解 优异的抗飞溅性 类似醇酸漆的流动效果 较好的耐水性及涂膜耐久性 涂膜丰满度高，涂膜均匀，可获得高光 聚氨酯类缔合型HEUR增稠剂 局限性 增稠效率受乳液、PVC、体积固含量 等多种因素影响 对表面活性剂/醇类溶剂/分散剂等敏感 -着色时粘度降低明显 优势 生物稳定性好-抗生物降解 优良的抗飞溅性 与纤维素醚类增稠剂及ASE比较，漆膜丰满度和流平性改善 液体形式供货，生产操作简单 低成本 局限性 使用时需调节pH 耐水/耐碱性相对较差 与分散剂配合使用不当时可能造成颜料絮凝或光泽下降 增稠效率受乳液、PVC、体积固含量等多种因素的影响 对表面活性剂/醇类溶剂/分散剂等较敏感 增稠剂选择指南 Hydrophobe modified alkali soluble emulsion (HASE) thickeners are commonly based on high acid content acrylic copolymers, to which side chains containing alkyl or alkaryl nonionic surfactants have been attached. Other alkali soluble polymers, such as styrene/maleic anhydride, have also been used. The relatively short p(EO) chain serves to space the hydrophobe away from the highly charged polymer backbone, and