多缸机故障排除.doc

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多缸机故障排除

常柴多缸柴油机常见 故障诊断与排除 常柴销售公司客户服务部 编制:王洪兴 审核:俞文辉 批准:金伯兴 多缸柴油机故障诊断与排除 一、柴油机不能起动 柴油机起动困难的主要现象:起动电机转速不够;用电起动有起动速度仍不能发动柴油机。 1、柴油机不能起动的主要原因有: 1.1燃油系统类故障。 1.1.1油箱盖通气孔堵塞。 1.1.2油箱内无燃油或油箱开关未打开。 1.1.3油管破裂、堵塞,油管接口松动、密封失效。 1.1.4柴滤器总成堵塞,输油泵油管接口管接螺栓内滤网堵塞。 1.1.5输油泵损坏。 1.1.6柴油机牌号不对。 1.1.7燃油系统内空气未排尽。 1.1.8燃油中有水。 1.1.9喷油泵发生故障: (1)芯套与出油阀体结合密封面内夹有杂质,密封失效。 (2)出油阀弹簧断;柱塞弹簧断。 (3)柱塞偶件咬死;出油阀咬死;阀芯断裂。 1.1.10喷油器故障: (1)喷油器弹簧断。 (2)喷油器喷油压力低,雾化不良,滴油严重。 (3)油嘴咬死、卡滞或者磨损严重。 (4)油嘴喷孔堵死。 1.1.11起动喷孔堵塞。 1.1.12供油提前角不对。 1.2配气压缩类的故障。 1.2.1气缸套、活塞、活塞环严重磨损造成漏气。 1.2.2因进排气门磨损严重、积碳、烧油而造成漏气。 1.2.3气门弹簧弹力过弱或折断,造成漏气。 1.2.4进排气门间隙不当。 1.2.5凸轮轴进排气门凸轮严重磨损。 1.2.6正时齿轮记号安装不正确,记号没对准。 1.2.7空气滤清器安装位置不正确,空滤器严重堵塞。 1.2.8气门下陷严重;连杆上各衬套、连杆瓦、主轴瓦严重磨损,配合间隙过大,各积累差使压缩比变小。 1.2.9气缸盖垫片冲破,压缩力不足。 1.2.10起动机转速不够: (1)起动电机碳刷与整流子接触不良。 (2)蓄电池电量不足,导线线径过小、接触不良。 1.2.11气温过低: (1)气温低于摄氏5℃直接影响起动,需加热水帮助起动。 (2)机油牌号不对,粘度过大,增大运转阻力。 1.3难起动故障的诊断与排除。 难起动的故障原因较多,在诊断与排除的过程中,应根据实际情况循序渐进地进行。 1.3.1当起动柴油机时,发现起动转速比平时(新机可参改其他机器)要低,或者转转停停,这时可先查一下起动电机的工作情况,首先查蓄电池的电量(电流/电压),如果没有仪表,可用导线点划短路蓄电池电极,如发出耀眼白亮的闪光,并伴随爆裂声溅出火花,说明电量尚充足,反之闪光暗红,声弱或无声、光,则说明电量不足,如果电量充足,导线长度不能超过2M铜芯材料,线径不应小于25MM2,接线头是否有松动锈蚀,再则要查起动机齿轮有否顶齿现象,齿轮与齿环(飞轮上)的间隙应在3~7毫米之间,起动开关到电磁开关的控制线路线径应在2.5MM2,长度不要超过6M,同时要注意线路的绝缘层是否有焦化现象,绝缘层焦化说明线路过载或者短路。 1.3.2起动速度达不到转速的另外原因有气温过低、机油牌号不对,粘度增大,造成机油在各机件表面粘连,阻力增大,冬季适用CC30号机油(HC-8),环境温度低于5℃,也可造成难起动,需要加热水帮助起动。 1.3.3当大修后出现起动转速不够,要考虑到装配中的工艺要求有否差错,如曲轴轴向间隙(查表),轴与轴孔(主轴、连杆、凸轮轴)的间隙,各装配零件的位置、方向有否错误,间隙过小造成磨损阻力大,影响转速提高,因此维修时对装配过程中的检验要完善。 在装配过程中,清洁度也是很重要的。当杂质嵌入运动件接合表面后,增大了磨擦阻力,缩小了配合间隙,因此造成转速不足。这种现象发生在主轴瓦、连杆瓦、止退片、缸套、活塞、活塞环、凸轮轴方面比较多,只要清洗零件,即能排除转动不畅。 1.3.4当起动转速正常,但仍不能发动柴油机时,可分析供油系统和燃油压缩方面的故障。 1.3.5燃油供给系统的故障分析:当起动机转速正常而柴油机不能正常发动自行运转时,打开输油泵手动泵并泵油,这时可观察: 1.3.5.1回油管是否有燃油流动或流出,如果没有燃油流动,松开输油泵出油管,然后泵油观察输油泵出油口是否有油,仍没有油泵出,应该看一下油箱是否有燃油,若是油箱有油,故障即在输油泵→油箱进油口这段燃油管路之间,可从输油泵查起,输油泵是否失效损坏→输油泵进油接口部件是否密封→接口的管接螺栓内有一滤网是否脏堵→油管路接口是否松动损坏→油管是否有损坏、砂眼堵塞,最后检查一下油箱盖上的通气孔上否堵塞,揿动输油泵仍不见有燃油从输油管出油口泵出,要考虑柴油泵是否损坏无效。可旋下手动泵,查看手动泵与泵座的铜垫是否不密封,泵内阀芯接合面有否损坏或异物,导致燃油回流。 1.3.5.2新机或长期不使用的柴油机,起动前要排尽输油泵到回油管之间油腔内的空气

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