大连某公司液氨泄漏应急演练.ppt

氨泄漏应急演练依据：ES-I-25-03《氨泄漏紧急预案》 EHS-XXX 基本情况 氨储房设置于公司西北角，单独建筑，与生产车间分离。 室内有20m3氨储罐两台，实际储存液氨约为7-11吨。 氨储罐的一般工作压力为03.-0.5MPA。 液氨经过汽化之后输送至氨分解设施进行使用。 危险源监控 氨房、氨分解室、热处理车间分别设置有自动报警探头，发生氨泄漏后热处理车间的集中报警器将发出声光报警，并显示具体泄漏位置 预防与管理措施 容器、压力表、安全阀等设备、装置按照国家相关规定定期检验和检查。 建立健全管理制度与操作规程，规范氨系统的管理与操作。 及时发现并处理设备故障，确保设备正常运行。按时进行管线检漏、日常点检等工作，防范事故的发生。 操作人员经过特种设备作业资格培训，培训合格后取证上岗。 主要应急防护装备 应急组织 抢险小组：XXX车间应急员工、维修工共同组成（4-6人）。 指挥小组：总指挥为生产经理。设备主管、热处理主管与EHS分别担任副指挥。 保障与支持：生产部门、行政部门等。 泄漏发现 气体探头监测到发生泄漏 点检人员或其他人员发现氨泄漏 警报发出方式 按响公司的事故报警按钮，发出警报进行全公司的人员疏散。 编制有《应急联络表》，根据事故大小情况联络邻居单位、周围社区、社会救援力量、政府相关部门等。 应急步骤 确认泄漏情况，如需要，按响公司的事故报警。 成立指挥小组、抢险小组，现场总指挥全权指挥应急工作。 其他人员立即向紧急避险点疏散（办公楼一楼培训室、会议室） 依据预案，应急基本步骤如下 现场各处设置有《应急联络表》，联络人员将事故情况向政府部门、邻居单位、附近社区进行通报与沟通。 消洗 防化服上粘有化学物质的应 急处置人员进行消洗。 总结 * * * * 热处理车间备有PPm级的便携式气体检测仪，便于检测轻微 泄漏。 热处理车间员工在氨系统设备运行状态下，应每两小时时专人进行设备点检，及时发现异常，及时报告处理。 警戒线 3M全面式防毒面具 正压式空气呼吸器 全密封式防化服 橡胶手套 外部支持 消防队：消防与泄漏处置 XX化工：液氨槽车、氨水转运车 XXX公司：废弃物处理和收集 xxx公司：压力容器维修 1.听到警铃后，无关人员向避险点疏散 2.保安与PVD班长将公司内的两条路上拉上警示线。 3.成立抢险小组、指挥小组，进入泄漏区进行处置。 氨泄漏区 隔离带 隔离带 人员疏散方向 抢险方向 听到事故警报的员工按应急预案规定的路线在向既定避险点集合。 撤离避险点的员工在进行点名，确认是否所有人员全部撤离完毕。 应急疏散 另一方面，由XX车间应急员工与维修工组成的应急小组开始穿戴全密封式防化服与正压式呼吸器。 穿戴全密封式防化服与佩带3M 全面式防毒面具的员工迅速赶往现场 成立应急抢险小组 佩带3M防毒面具的员工拉出水带，准备连接消防水，对泄漏的氨气进行稀释。 穿戴全密封防化服的员工准备进入氨房，侦查泄漏点。 穿戴全密封式防化服、背负正压式空气呼吸器的员工在氨房内查找漏点。 使用铜质扳手，紧固法兰，关闭阀门，切断漏点。 沙眼等漏点采取向漏点砸入铅块的方式堵漏，泄漏区域严禁烟火。 连接喷淋水 使用喷淋水对泄漏点泄漏出的气体进行稀释。 控制喷淋水的大小 现场应急人员随身佩戴便携式氨气检测仪，测量泄漏的氨气变化情况。 将距离事故现场最近又相对安全的XX车间办公室确定为应急指挥部。按应急事故等级进行应急指挥。 总指挥根据泄漏情况的大小，安排对外联络和报告。各车间、部门办公室明显处均已设置有应急联络表。 对外联络 抢先人员切断漏点 氨房内部与外部分别设置有两个储水池，应急时产生的废氨水储存于水池中 用废水泵可将氨水打入氨水转运车运走，防止对环境影响 。 氨 罐 废氨水池 废水泵 氨水转运车 溢出物收容 收集溢出的溶液，逐步恢复正常状态 将发生泄漏的氨罐内的液氨倒入另一个未发生泄漏的储罐、或打入氨槽车。 残余液氨处置 槽车与氨储 罐已经通过 金属软管 对接完毕 静电导 除线已 经连接 应急结束 总指挥确认已经恢复安全状态、异常处置完毕、溢出物得到收容、人员均处于安全状态，事故不存在复发的可能，由总指挥宣布本次应急结束。 * * * *