始发竖井下沉专项施工方案.doc

沉井制作、下沉专项方案 编制： 审核： 批准： 年 月 日目 录 1 工程概况 1 1.1 概述 错误！未定义书签。 1.2 竖井的基本情况 错误！未定义书签。 2 水文、地质 1 2.1 地形地貌及交通条件 1 2.2 气象、水文条件 1 2.3、工程地质条件 2 3 编制依据 3 4 施工准备 4 4.1 施工组织准备 4 4.2 技术准备 4 4.3 弃土场布置 4 5 施工工艺流程 4 5.1 基本流程 4 5.2 下沉施工基本工艺和方法 5 6 沉井下沉施工 6 6.1 准备工作 6 6.2 水力机械不排水下沉 错误！未定义书签。 6.3 竖井下沉速率和终沉控制 10 6.4 常遇问题的预防及处理 10 7 施工要素的配备 11 7.1 施工人员配备 11 7.2、施工主要设备投入 12 8 其它 12 沉井制作施工方案 一、审核图纸 二、测量放样 三、基坑开挖支护 基坑开挖后，视地质的承载力，如需要替换，则用中粗砂替换掉1-1.5米厚的软土层，并分层压实。 抄平打垫层 砌刃脚部分砖胎模 脚手架搭设 第一节的钢筋绑扎 第一节制作高度为7.32米 第二节制作高度为7.32米 第一次下沉准备 第一次下沉结束 第三节制作 第二次下沉 水下砼封底 抽水、绑底板钢筋同时隔墙钢筋起来 浇底板砼 隔墙开始制作 隔墙结束，本工程完工 沉井下沉专项方案 1 工程概况 2 水文、地质 2.1 地形地貌 2.2 气象、水文条件 2.3、工程地质条件3 编制依据 b) 地质资料 c) 我公司以往类似工程施工经验4 施工准备 4.1 施工组织准备 我单位将委派具有丰富经验曾在多个类似工程项目中担任项目经理和竖井下沉现场负责人担任本工程的竖井下沉负责人；同时选调具有同类工程施工经验的技术、管理人员充实现场，对本工程施工实行全过程的质量、安全和工期的管理。 施工现场将配合总包方建立完善的管理机构，确保施工过程中的各个环节能够按照业主的各项具体要求进行操作，保证施工的总体进度和施工质量。 4.2 技术准备 认真审阅施工图纸并参加图纸会审； 根据设计交底内容做好现场施工技术交底； 编制作业计划和施工操作要点； 对特殊工种和专业人员进行开工前的再培训； 建立现场施工测量控制网和竖井下沉必须参照的基准点；对各分项工程施工位置进行测量、标识。 针对本工程中的具体地质、气候变化对工期影响等情况，结合我公司在竖井方面的施工经验，及时修正下沉作业方案，调整施工步骤，确保下沉施工的正常进行。 4.弃土场布置 ，采用泥浆泵接力输送至的沉淀池。 5 施工工艺流程 5.1 基本流程 5.2 下沉施工基本工艺和方法 5.2.1 排架、模板拆除 在完成井内爬梯安装和脚手架拆除后，清理掉井内垃圾，拆除竖井外侧施工排架和模板，井内模板、脚手架管全部吊出井外后，再进行竖井的下沉前的刃脚胎模和素砼垫层拆除作业。 井外壁模板拆除后，分别在纵横向的中心线方向的井壁上设置下沉标尺和垂线，复核各控制位置的原始地面标高和刃脚下沉前的标高，计算出各监控点下部刃脚的起始标高。 5.2.2 砖胎模、素砼垫层拆除分区 整个竖井刃脚部位的砖胎模，需分区、分段拆除，在井内清理完毕，安装好爬梯后，沿刃脚的上口边线画上每个区段的分区线，并进行编号，按编号拆除，保证竖井开始下沉的稳定。 5.2.3 砖胎模、素砼垫层拆除 砖胎模、素砼垫层对其进行破碎清理，为了保证竖井刃脚的在下沉钱的均衡受力，在进行刃脚胎模的凿除时，也需要按照分段、对称的拆除原则进行，防止单点拆除长度过大产生受力不均而造成竖井的歪斜。 5.2.4 竖井下沉方案 根据地勘报告，竖井下沉需穿越的土层主要是：。由于此土层在受到扰动时极易液化失稳，从而引起涌土、塌方，本工程取土采用高压水枪配合泥浆泵取土，至当发现井内土体失稳、有涌土先兆时，转入不排水法下沉。 6下沉施工 6.1 准备工作 杂物清理 制作时散落于井内的混凝土渣、脚手管、模板、钢筋、铁丝等所有杂物、垃圾应彻底清除。 对拉螺栓端部处理 竖井井壁上的对拉螺栓在拆除模板后，凿除螺栓定位片外侧小木块后，割除多余的对拉螺栓，并用防水砂浆将出露的孔洞填实。 接触面凿毛 为保证封底素混凝土与井体有较好的连接，下沉前应对所有封底混凝土接触的刃脚部位用风镐凿毛。 混凝土垫层拆除 拆除前应根据竖井重心位置及竖井结构、竖井沉降等因素对素混凝土垫层、砖模进行分组编号，编制拆除流程图，施工时严格按图操作，力求分段、对称、依次、同步，以利竖井在素砼垫层拆除时的稳定。同时，在凿出素砼垫层过程中，必须加强观测，密切注意下沉是否均匀。 井内素混凝土垫层用风镐破碎，然后装入开底渣筐，利用汽吊吊出井外堆至现场的弃渣场地，集中外运。 测控系统 测控系统按设计要求在下沉前准备就绪，竖井四周对称位置