定位与夹紧2.ppt

（三）工件以内孔定位　1.定位销： 定位销的定位情况   （三）工件以内孔定位　1.定位销： 定位销的定位情况   （三）工件以内孔定位　2.圆锥销与削边销（菱形销） 特点：定心好，轴向定位精度不高，常用于浮动定位中    （三）工件以内孔定位　圆锥销定位情况    （三）工件以内孔定位　3.刚性心轴　 心轴常用于套类、盘类零件的车削、磨削和齿轮加工中，以保证加工面对内孔的同轴度公差。心轴是夹具中一种结构较为紧凑的单元体，心轴以柄部或中心孔与机床相连接。心轴在定位过程中一般限制工件四个自由度。　　    （三）工件以内孔定位　3.刚性心轴　　　根据工件的形状和用途的不同，定位心轴的结论形式很多，常用的有下列几种形式： a.带小锥度的心轴（1/5000～1/1000）：限5个自由度，定心精度高，可达0.005～0.01mm，但轴向位移大，传递扭矩小，使用于精加工中。    （三）工件以内孔定位　3.刚性心轴　　　b.圆柱形心轴：工件与心轴定位部分为过盈配合（r6、s6配合），轴向位置较固定（通过限位套）前边加有导向部分，保证工件能容易套入。    （三）工件以内孔定位　2.刚性心轴　　心轴的定位情况    （三）工件以内孔定位　2.刚性心轴　　心轴的定位情况    工件的定位与夹紧 第二节 工件的定位 二、工件在夹具上的定位 定位方式　　用六点定位原理进行定位分析时，以定位点来消除自由度，在实际应用中，不可能是点，而应该是各种定位元件,工件的定位表面有各种形式：如平面，内孔，外圆，成型面，组合表面等，对这些表面应采用不同的方法来实现。　　定位设计时应做的工作及步骤：　　A）根据加工零件的工序要求合理布置支承点　　B）正确考虑定位方法　　C）选用恰当的定位元件  二、工件在夹具上的定位 1、常用定位方式与定位元件  二、工件在夹具上的定位 1、常用定位方式与定位元件 基本支承：限制自由度，真正起定位作用 辅助支承：不限制自由度，起预定位、增加工件和夹具刚性等作用  二、工件在夹具上的定位 （一）工件以平面定位  1．基本支承  (1)固定支承：安装到夹具上后，不可拆卸或调节。分为支承板和支承钉。 ①支承钉：用于小平面未加工或已加工表面的定位。 a.分类： 平头；球头；网纹顶面。  二、工件在夹具上的定位 平头：用于经过精加工的表面，面接触。 球头：点接触，可保证接触位置相对稳定，但易磨损，夹紧时使加工表面产生压陷，产生较大安装误差，不易使几个支承钉保持在同一平面内，用于精加工中。 网纹顶面：与定位面摩擦力较大，可住阻碍工件移动，加强定位稳定性，精中易积屑，多用在粗糙表面的侧面定位。  二、工件在夹具上的定位 b.支承钉尾部与基体孔的配合：　 过盈配合：H7/r6 或H7/n6 　 加中间套(可换)：套与夹具体上孔为过盈配合 c.支承钉布置原则：三点：组成的平面面积尽可能大　　　　　　　 二点：距离尽可能长　　　　　　　 一点：应与切削力方向对应  二、工件在夹具上的定位 d.支承钉布置与定位情况：  二、工件在夹具上的定位 ②支承板 用于较大已加工平面的定位，所以常出现在精基准定位中，一个支承板的作用，相当于两个支承钉，消除两个自由度。 a.结构形式及应用场合： A型 制造简单，常用于底面定位 B型 切有斜槽，易于清屑，常用于侧面定位 　  二、工件在夹具上的定位 b.应用场合：用于难以用支承钉布置成合适的、稳定的定位中。 ①工件刚度不足，定位面