定位元件及选用.ppt

应用实例 定 位 元 件 及 选 用 大端面限制: Z 方向的移动自由度 X、 Y 的转动自由度 短销限制: X、 Y 方向的移动自由度 防转菱形销限制: Z 方向转动自由度 2.定位心轴 （1）圆柱心轴 图3-33 圆柱心轴 a）间隙配合心轴 b）过盈配合心轴 c）花键心轴 定 位 元 件 及 选 用 （2）圆锥心轴(小锥度心轴) 锥度心轴，为防止工件在心轴上倾斜, 一般锥度很小(K=1/1000～1/5000)。工作时心轴可胀紧在工件孔内，且不需要夹紧，因此定心精度较高，但传递的力矩不大，常用于外圆面的精车或磨削加工。 定 位 元 件 及 选 用 四.工件以圆锥孔定位 1.锥形定位心轴 图3-35 圆锥心轴 a）锥度心轴 b）带推出螺母的锥度心轴 定 位 元 件 及 选 用 2.顶尖定位 图3-36 中心孔定位 a）固定顶尖定位 b）轴向浮动的前顶尖定位 定 位 元 件 及 选 用 本讲小结： 一、工件以平面定位的定位元件 1、 主要支承 2、辅助支承 二、工件以圆孔定位时的定位元件 1、定位销 2、圆柱心轴 3、圆锥销 4、锥度心轴 三、工件以外圆定位外圆时的定位元件 1、 V形块 2、定位套 3、半圆套 4、圆锥套 四、工件以圆锥孔定位 1、锥形定位心轴 2、顶尖定位 复习思考题： 定 位 元 件 及 选 用 * 教学单元3 工件在夹具中的定位 定 位 元 件 及 选 用 上次课的主要内容 1.定位的概念 2.定位和夹紧的关系 3.六点定位法则 4.限制工件自由度与工件加工要求的关系（理论应限自由度分析） 本次课程的重点 1.工件以平面定位 2.工件以外圆柱面定位 3.工件以圆柱孔定位 4.工件以圆锥孔定位 工件在夹具中定位时，一般不允许将工件直接放在夹具体上，而应放在定位元件上，因而对定位元件提出下列要求： 　　(1)足够的精度。定位元件的精度直接影响工件定位误差的大小。可根据分析计算、参考工厂现有资料或生产经验确定其制造精度。精度过低，保证不了工件的加工要求，过高会使制造困难。 (2) 高的耐磨性。工件的装卸会磨损定位元件表面，导致定位精度下降。为了延长定位元件的更换周期，提高夹具的使用寿命，定位元件应有高的耐磨性。 定 位 元 件 及 选 用 　　 　　(3) 足够的刚度和强度。定位元件不仅限制工件的自由度，还要支承工件、承受夹紧力和切削力，因此，应有足够的强度和刚度，以免使用中变形或损坏。 　　(4) 良好的工艺性。定位元件的结构应力求简单，便于加工、装配和更换。 (5) 便于清除切屑。定位元件工作表面的形状应有利于清理切屑，否则会因切屑而影响定位精度，而且切屑还会损伤定位基准表面。 定 位 元 件 及 选 用 一. 工件以平面定位 　　在机械加工过程中，有许多工件是以平面作为定位基准在夹具中定位的。例如箱体、机座、支架、圆盘、板状等类工件，在加工其平面和孔时，一般都要用平面作为定位基准。根据是否起限制自由度作用，用平面定位的定位元件有基本支承和辅助支承两种。 定 位 元 件 及 选 用 1.固定支承 当支承的高度不需要调整时，采用固定支承。各种支承钉、支承板均属于固定支承。 （1）支承钉 上图中： a)平头：较小精基准平面定位用 b) ；圆头：水平面粗基准定位用； c)锯齿头：侧平面粗基准定位用。 定 位 元 件 及 选 用 （2）支承板 以面积较大、平面精度较高的基准平面定位时，选用支承板定位元件 图3-18 支承板 a）不带斜槽的支承板 b) 带斜槽的支承板 a) 侧平面精 基准定位用； b) 水平面精 基准定位用； 定 位 元 件 及 选 用 以粗基面定位的工件，且不同批的毛胚尺寸相差较大的情况下，支承的高度需要调整，可按定位面质量和面积大小分别选用如图3-19所示的可调支承作定位元件。 图3-19 可调支承 a)圆头可调支承 b) 锥顶可调支承c) 网状平头可调支承 1—调整螺钉 2—紧固螺母 2.可调支承 如下2.10b)图 夹具加工a) 图工件，因 L不同，定 位右侧支承 用可调支承， 问题方可解 决。 定 位 元 件 及 选 用 3.浮动支承 以毛坯面、阶梯平面和环形平面作基准平面定位时，既要保证定位副接触良好（多点接触或大面积接触）,又要避免过定位时，选用浮动支承（又称自位支承）作定