常用锅炉数据1.doc

工业锅炉常用资料 本章内容仅适用于评价锅炉结构的合理性、发现设计上的明显错误等；而新设计锅炉时，应对所采用的每项数据进行仔细推敲、比较，并进行严格、详细的计算。 一、锅炉炉排面积 锅炉炉排面积可查表26－1。 表26－1 注：本表数据适用于锅炉效率为70％时。 二、锅炉炉膛容积 锅炉炉膛容积可查表26－2。 表26－2 注：本表数据适用于锅炉效率为70％（燃煤）、80％（燃油）时。 三、对流受热面中的建议烟速 对流受热面中的烟速过低，因传热减弱，需增大受热面积，另外，烟速过低还使积灰加剧，进一步影响传热。对流受热面中的烟速过高，使阻力增加，需多消耗风机电能，另外，烟速过高还会发生急剧磨损，影响锅炉寿命。因而强制通风锅炉对流受热面额定负荷下的烟速建议按表26－3选取。 表26－3 自然通风锅炉为减小阻力，对流受热面一般仅为蒸发管束，而且烟速约为3－4米／秒。为防止积灰使传热恶化，要求定期吹灰。 四、对流受热面中烟气流通截面积 1、仅有蒸发管束，每小时产生1吨蒸汽时烟气流通截面积按表26－4选取。 烟气流通截面积，米2／吨／时 （对流受热面） 表26－4 注：锅炉效率为70％。 2、有省煤器及蒸发管束，每小时产生1吨蒸汽时烟气流通截面积按表26－5选取。 烟气流通截面积，米2／吨／时 （对流受热面） 表26－5 注：锅炉效率为70％。 3、热水锅炉，每小时产生1百万千卡热量时烟气流通截面积按表26－6选取。 烟气流通截面积，米2／百万千卡 表26－6 注：锅炉效率为70％。 五、锅炉受热面积 1、蒸汽锅炉每小时产生1吨蒸汽所需受热面积可按表26－7选取。 受热面积，米2／吨／时 表26－7 2、热水锅炉每小时产生1百万千卡热量所需受热面积可按表26－8选取。受热面积，米2／百万千卡 ／时 表26－8 3、辐射受热面积按下式计算： 辐 射 受 热 面 8－10 对流受热面 烟速米／秒 3－5 75－90 8－12 60－75 辐射受热面积＝辐射系数×布置辐射受热面的炉墙面积。 辐射系数可按表26－9选取。 表26－9 4、对流受热面积为与烟气接触的管子外表面积之和。例如：烟管受热面积＝3．14×管子外径×每根烟管长度×烟管根数。 六、烟风道中的建议速度与截面积 烟风道中的建议速度，米／秒 表26－10 注：在全负荷条件下，烟风道中的建议速度如表26－10所示。 ⑴阻力较大的烟风道，取表中较小的数值； ⑵对于较长的水平烟道，为防止积灰，希望全负荷下的烟速不低于7~8米／秒； ⑶灰份多时，为防止磨损，烟速不宜大于12－14米／秒； ⑷烟囱出口速度不小于2~3米／秒，以免发生倒烟现象。 根据上述建议速度，蒸汽锅炉与热水锅炉的烟风道尺寸分别如表26－11、和表26－12所示。 1吨／时蒸发量的烟风道建议截面积，米2／吨／时 表26－11 1百万千卡热量的烟风道建议截面积，米2／百万千卡 表26－12 通风方式 烟风道种类 冷风道 热风道（200℃）及排烟道 烟囱出口 自然通风 0．13－0．19 0．19－0．25 0．19－0．25 强制通风 0．05－0．065 0．065－0．095 0．08－0．105 七、烟风速度估算 烟风速度w可按下式进行估算： 对于蒸汽锅炉 w=0.25 · ,米／秒 对于热水锅炉 w=0.4 · ,米／秒 式中 t─烟风温度， a─空气过剩系数： 对流受热面: 1．6（燃煤）/ 1．4（燃油）; 排烟烟道: 1．8（燃煤）/1．6（燃油）; 送风道: 1．0; D─蒸发量，吨／时； Q─热量，百万千卡／时； f─ 烟风道截面积，米2。 八、蒸汽管和水管中的建议速度 管道中介质的速度应根据正常运行中没有水力冲击、不产生振动等可靠条件以阻力与钢耗适当等经济条件而加以确定。介质的重度越小，建议流速越大。见表26－13。 蒸汽管和水管中建议流速，米／秒 表26－13 九、蒸汽管和水管管径 ⑴蒸汽管和水管管径按下式计算： d内＝600 ,毫米 式中D——介质流量，吨／时