建筑质量通病防治及处理方案_30039.doc

质量通病防治及处理方案 一、工程概况及特点： 太仓高成上海假日二期工程11-21#楼二、质量通病防治及处理方案： 砼质量通病防治及处理 蜂窝1.现象 混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。 预防措施 2)混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。 在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取下列措施：保证模板下口严密，封堵好模板孔隙。 柱子应分段浇筑，边长大于0.4且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5。 墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3米。 采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。 混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过表的数值。 混凝土浇筑层的厚度 表项次 浇筑层的厚度（） 1 插入式振捣 振动器作用部分长度的1.25倍 2 表面振动 200 3 人工捣固 在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 在梁、板墙、柱结构中 在配筋密集的结构中 250 200 150 4 轻骨料混凝土 插入式振捣 300 表面振动（振动时需加荷） 200 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3～5厘米。 混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。振捣时间与混凝土坍落度和振捣有效作用半径的关系参考表。 表坍落度（厘米） 0～3 4～7 8～12 13～17 18～20 20以上 振捣时间（秒） 22～28 17～22 13～17 10～13 7～10 5～7 振捣有效作用半径（厘米） 25 25～30 30～35 35～40 合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。 治理方法 混凝土小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1﹕2或1﹕2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的豆石混凝土捣实，加强养护。 孔洞 1现象 混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。 2原因分析 在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞。 未按顺序振捣混凝土，产生漏振。 混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝。 混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。 混凝土中有泥块和杂物掺入，或将木块等大件料具打入混凝土中。 不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大蜂窝和孔洞。 3预防措施 在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取如在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 采用正确的振捣方法，严防漏振： 插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°～45°。 振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径（R）的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40厘米。振捣器操作时应快插慢拔。 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2米（浇筑板时为1米），大于2米时要用溜槽、串筒等下料。 防止砂、石中混有粘土块等杂物；基础承台梁等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现