施工机械调试过程_45430.doc

洒水汽车车 1.吸水作业 (1)洒水车尽量接近作业点，驻车。 　　(2)打开走台箱边门，取出吸水胶管，使之向后摆动，无弯折现象。 　　(3).将吸水胶管尽可能深的抽入水中，保证管端在作业过程中始终距液面300mm以下。 　　(4).将四通阀手柄推至与地面垂直。 　　(5).将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，泵开始运转。 　　(6)操作员可通过后封头上部的观察镜，当液面达到观察镜中部时，应通知驾驶员，同事应迅速将吸水胶管拉离水面或关闭四通阀。 　　(7)收起胶管后，将其放回走台箱，关好边门。 (8)将洒水车驶离抽水地点 2.喷洒作业 　　(1)将四通阀门后柄拉至与地面平行，打开想要喷洒的球阀（前冲、后洒、侧喷、花洒），然后起动发动机，将变速器挂入挡位，将取力器开关向后拉即挂档取力，然后分离离合器，泵开始运转，开始洒水 　　(2)罐体内的水洒完后，驾驶应及时将取力器操纵柄向前推即脱档，洒水泵停止运转。 沥青混凝土摊铺机 (一)熨平板的安装和调整 　　沥青摊铺机的熨平板是机械拼装式,基本宽度2.5m,另外还有0.25m、0.5m、1m、1.5m的4种不同宽度的拼接熨平板。可以根据摊铺宽度的要求,进行选择拼装。熨平板整体宽度达到7m时,在沥青混凝土的阻力作用下,熨平板的刚度不足会产生向后的弹性变形,影响摊铺质量。因此,应安装熨平板加强杆,增强熨平板的刚度,消除弹性变形的影响。 熨平板的平直决定了摊铺面的表面平整度。拼装时要检查每块熨平板底板的磨损情况,磨损严重的应更换熨平板底板。连接2块熨平板时应保证熨平板底板连接平顺、无台阶。熨平板体拼装完成后,要检测整体的平直程度。熨平板受到重力作用会有一定的挠度,同时,在摊铺时由于熨平板受热会产生向上的变形。因此,应在实际摊铺沥青混凝土时进行调整,根据测量结果,调节熨平板上部连接主板的连接螺杆,消除安装偏差、挠度、温度产生的变形,确保整体熨平板的平直。 (二)搅龙的安装和调整 　　搅龙的宽度应与熨平板的宽度相匹配,搅龙叶片的末端距离熨平板边应不大于50cm。搅龙轴的高度根据摊铺时搅龙的埋深进行调整,沥青摊铺机可以通过控制搅龙轴的连接液压油缸的伸缩量,方便快捷的调整搅龙轴的高度。 在实际摊铺作业中,在搅龙轴吊架和搅龙轴减速箱的位置处容易产生离析现象。因此,在拼接搅龙轴时应使用尽可能少的搅龙轴吊架,同时在搅龙轴减速箱输出段安装一块方向叶片可有效避免混凝土离析现象的发生。 　　在摊铺作业时,应注意搅龙前挡板底部距离地面的高度,高度过大,可以造成粗骨料滚落离析。此时,可以在挡板底部安装附加档板,避免离析现象的发生。 (三)摊铺速度 　　在保证摊铺密实度的情况下,确定摊铺速度。当拌和站的产量大于此时的摊铺能力时,应该降低拌和站的产量,以匹配此时的摊铺速度。这样做降低了施工效率,但能够保证摊铺的平整度、均匀度,从而保证了施工质量。在实际工作中,沥青摊铺机的摊铺速度控制在4m/s以下。 　　摊铺机摊铺作业时,摊铺机应该匀速,不停顿地连续摊铺,严禁时快时慢、猛烈起步和紧急制动。保证摊铺密实度稳定、不变,以确保沥青面层的均匀性和平整度。 　走钢丝找平时,使用角位移传感器进行数据采集。在自动控制闭环系统中,受到时间响应的影响,传感器的位置应置于熨平板前方某一位置。根据沥青摊铺机的设计要求,传感器置于熨平板前方靠近搅龙轴的位置为最佳。 　　使用浮动基准梁时,一般采用超声波传感器,超声波的一个特点是,在传播过程中,速度受温度影响而变化。因此,现在的超声波传感器都带有温度补偿功能。在实际使用中,应检查传感器的温度补偿模块的完好性。同时,超声波传感器应安装在距离地面30～50cm的高度为宜。 　　在摊铺过程中,运料车应在摊铺机10～30cm处停住,并挂空档,由摊铺机前行推动、缓慢前进,避免运料车对摊铺机的冲击,造成对摊铺面质量的影响。 　　应避免频繁抬收摊铺机料斗。因为在抬起料斗时,会产生粗骨料滑落离析现象。需要收斗时,应当料斗还有不少于一半料时,点动缓慢抬起料斗。这样可以缓解离析现象的发生。 压路机 1、作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。 　　2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 　　3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 　　4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。 　　5、碾压时振动频率应保持一致。对可调振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。 　　6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。 　　7、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。 　　8、压路机