深层搅拌防渗墙技术要求1_44651.doc

附件1： 担丘垅水库大坝深层搅拌防渗墙施工技术要求 一、基本依据 1、《湖北省大冶市担丘垅水库除险加固工程初步设计报告》及图册； 2、《湖北省大冶市担丘垅水库大坝除险加固初步设计工程地质勘察报告》及图册； 3、《土坝灌浆技术规范》（DL/T 5238-2010）； 4、《深层搅拌法技术规范DL/T 5425-2009）。 二、深层搅拌防渗墙 1、布置及型式 桩号B0-005～B0+271采用深层搅拌防渗墙，成墙最小厚度30cm，墙中心线位于坝轴线上，灌浆采用425#普通硅酸盐水泥，墙顶高程36.70m，墙底至坝基基岩接触面以下1.0m处，对坝体及坝基强风化层进行防渗处理。 2、防渗墙水泥土的物理力学特性 （1）无侧限抗压强度KPa； （2）龄期：水泥土强度宜取28d龄期试块立方体抗压强度1.0Mpa； （3）水泥掺入比：采用12%； （4）渗透系数：k10×10-6cm/s。 3、施工机具 选用转盘式ZCJ-25型5头深层搅拌桩机。 设备主要技术参数见表1。 表1 ZCJ-25型深层搅拌机械技术参数表 机型 ZCJ-25 搅拌装置 搅拌轴规格(mm) 120×120 搅拌轴数量(个) 5 搅拌叶片外径(mm) 300~450 搅拌轴转数(r/min)(正反) 24、44、71 最大扭矩(KN.m) 44 电机功率(kw) 2×55 起吊设备 提升能力(KN) 200 提升高度(m) 28 升降速度(m/min) 0.3~1.5 接地压力(Kpa) 67 制浆系统 制浆机容量(L) 400 储浆罐容量(L) 1200 2×BW150灰浆泵量(L/min) 22~100 灰浆泵工作压力(Kpa) 1000~2000 生产能力 加固一单元墙长(m) 0.96~1.6 最大加固深度(m) 25 效率(m2/台班) 150~200 重量(t) 39 4、施工准备 4.1、水泥土配合比室内试验 （1）试验项目 水泥浆液性能试验的项目为:密度、粘度、稳定性、初凝时间。水泥土凝固体的力学性能试验项目为：抗压强度、渗透系数、渗透破坏比降。 （2）水泥掺入量 水泥掺入量可按下式计算： ω=aw×γ　　　　　　　　　　　 式中：ω—平均加固(搅拌)1m3土所需要的水泥掺入量，t； aw—水泥掺入比； γ—天然土体的湿容重，t/m3。 水泥掺入量决定了水泥土的破坏比降、抗压强度、变形模量，对渗透系数也有较大影响。土层中水泥掺入量取决于天然土体性质〔孔隙率、土层类别、含水量等)和施工机械的性能。工程实践经验表明：在粘性土中可取10%~15%〔土层中有孔洞或极松散的土体除外)；砂性土中可取10%~18%，最大可达20%，本次设计采用12%。 （3）水泥浆的水灰比 水泥浆的水灰比与被加固土体的含水量、性能、机械的搅拌能力和输浆情况等有关。试验表明，水泥土的性能不但取决于水泥掺入量，还取决于被加固土体的可搅拌性，即使水泥掺入量大，但未搅拌均匀，水泥土力学指标也不理想。因此水泥土搅拌均匀十分重要，而水灰比对水泥土的均匀性起着重要作用。在水利水电工防渗工程中一般取l.0~2 .0。室内试验时可参考以往工程经验确定，实际施工时可根据设计要求的水泥掺入比，经现场试桩确定。 （4）试块制备 在工程场地内选定若干钻孔，连续取原状土样，封装于双层厚塑料袋内，以供拌制试块。试块制作方法：先按预定配合比称量土、水泥、外加剂和水，用手工拌和10min至均匀，将拌和物(即加固土)装入试模(尺寸70.7mm×70.7mm×70.7mm)一半体积，放在振动台上振动1min，再装满另一半振动1min，将表面刮平，用塑料布覆盖即成。试块经ld~2d可拆模，然后将其置于温度为20℃±2℃、湿度大于90%的养护室养护。试块的数量由所需养护龄期和固化剂(水泥)的掺入比决定。养护龄期通常分为7d、28d和90d三期，固化剂的掺入比可根据土的天然含水量和以往工程经验，确定几个档次。然后，按不同的养护期和不同掺入比进行排列组合，确定27组试块。 （5）资料分析及配合比的确定 不同龄期的试块分别进行力学性能试验后，将试验结果绘成图表，再经分析对比选定最佳的水泥土配合比，作为工艺试验和施工的主要依据。 4.2、施工现场准备 4.2.1、场地平整与布置 在机械设备进场前应平整场地。 灰浆制备工作棚位置宜使灰浆的水平输送距离在50m以内。 4.2.2、施工备料 深层搅拌施工主要材料为水泥，应按设计要求选用425#普通硅酸盐水泥。 搅拌水泥浆液的水应符合水工混凝土拌合用水的标准。 4.2.3、机械安装及调试 （1）机具组装 包括深层搅拌桩机等机械的组装和就位；水泥浆液制备系统安装；管线连接，用