计算机辅助制造技术体系及 主要单元技术概述_29021.doc

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计算机辅助制造技术体系及 主要单元技术概述_29021

计算机辅助制造技术体系及 主要单元技术概述 姓 名: 学 号: 学 院: 摘 要 为了让人们对计算机辅助制造技术有一个简单的认识和了解,简单概括的论述了计算机辅助制造技术的来源背景、发展现状以及未来的发展趋势。同时简单的介绍了计算机辅助制造系统的组成以及一些构建和实现CAM系统的技术。 关键词:CAM,成组技术,CAPP,数据通信,局域网 目 录 摘 要 1 第一章 计算机辅助制造技术体系 3 1.1 课题的背景及来源 3 1.2 计算机辅助制造技术体系的发展现状 3 1.3 制造业新技术对CAM 的需求 4 第二章 计算机辅助制造单元技术 5 2.1 成组技术 5 2.2 计算机辅助工艺过程设计 6 2.3 数据通信及局域网技术 6 第三章 计算机辅助制造技术发展趋势 8 3.1 新一代CAM 的软硬件平台 8 3.2 新一代CAM 的基本特征 8 参考文献 9 第一章 计算机辅助制造技术体系 1.1 课题的背景及来源 计算机辅助制造计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,简称CAM)到目前为止有广义和狭义。CAM。所谓广义CAM,是指利用计算机辅助完成从生产准备工作到产品制造过程中的直接和间接的各种活动,包括工艺准备、生产作业计划、物流过程的运行控制、生产控制、质量控制等主要方面。其中工艺准备包括计算机辅助工艺过程设计、计算机辅助工装设计与制造、NC编程、计算机辅助工时定额和材料定额的编制等内容;物流过程的运行控制包括物料的加工、装配、检验、输送、储存等生产活动。 第二章 计算机辅助制造单元技术 2.1 成组技术 成组技术GT揭示和利用事物间的相似性, 按照一定的准则分类成组, 同组事物采用同一方法进行处理, 以便提高效益的技术, 称为成组技术。在机械制造工程中, 成组技术是计算机辅助制造的基础, 将成组哲理用于设计、制造和管理等整个生产系统, 改变多品种小批量生产方式, 从而获得最大的经济效益。 成组技术的核心是成组工艺, 它是将结构、材料、工艺相近似的零件组成一个零件族( 组), 按零件族制定工艺进行加工, 扩大批量、减少品种、便于采用高效方法、提高劳动生产率。零件的相似性是广义的, 在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性, 以基本相似性为基础, 在制造、装配等生产、经营、管理等方面所导出的相似性,称为二次相似性或派生相似性。 成组技术的基本原理 是一门生产技术科学, 它研究如何识别和发掘生产活动中有关事务的相似性, 并对其进行充分利用。即将相似的问题归类成组, 寻求解决这一组问题相对统一的最优方案, 取得所期望的经济效益。 长期以来, 人们以一种传统的观点来看待机械制造技术。即无论是大批量生产、或是单件小批量生产, 工厂所采用的制造方法和制造手段必须与加工类型相适应, 这就导致在设计和制造过程中出现许多不合理现象。例如, 在大批大量生产中, 由于工作地集中化和专业化, 高效能、自动化专用加工设备及机械化、自动化流水生产线的使用, 劳动生产率可得到提高, 但是, 对单件、中小批量生产的工厂, 一般按机群式布置车间的加工设备并组织生产, 由于零件的加工按各自的工艺流程交叉、往返于各生产班组之间, 为满足不同零件的加工需要采用所谓万能性的生产设备, 势必造成这一生产类型的生产周期长、效率低、成本高、管理困难等缺点。 成组技术就是解决这些问题而产生和发展起来的一项新技术。实际上它是一个关于制造的哲学概念。它将相似的零件进行识别和分组, 并在零件设计和制造中充分利用它们的相似性。相似的零件被列入一个零件组成或零件族。例如,一个能生产10000种不同零件的工厂可以将其分类归纳成50或60个零件族, 每一个零件族必须具有相似的设计和加工特点。因此, 一个给定零件族, 其每个成员的工艺过程应该是相 似的, 这样可通过将生产设备分成加工组或加工单元来提高其加工效率。同样, 在产品设计及制造业的其它领域中, 通过零件分组的方法也可得到许多益处。 成组技术不仅用于零件加工、装配等制造工艺方面, 还用于产品零件设计、工艺设计、工厂设计、市场预测、劳动量测定、生产管理和工资管理等各个领域, 成为企业生产全过程的综合性技术。 2.2 计算机辅助工艺过程设计 当今, 机械制造生产技术迅速发展, 生产趋于多品种小批量, 而由于传统的工艺设计方法已远远不能满足要求。 与此同时, 高速发展的计算机科技为工艺设计的自动化奠定了基础, 计算机辅助工艺设计CAPP( Computer-Aided Process Planning) 应运而生, 对机械制造业产生了重大的影响。 CAPP的工艺生成

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