论我国模具制造的发展趋势_36139.doc

摘 要 模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。在采用CAD/CAM/CAE/CAPP等技术设计与制造模具方面，无论是应用的广泛性，还是技术水平上都存在很大的差距。缺乏技术素质较高的模具设计、制造工艺技术人员和技术工人，尤其缺乏知识面宽+知识结构层次高的复合型人才，我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。模具行业日趋大型化。而且精密度将越来越高。模具行业要进一步发展多功能复合模具。模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。模具行业中压铸模的比例将不断提高。 随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。以及提高我国的人才培养措施和政策。在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图画、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。 关键词：信息化 精密化 自动化 目录 1我国模具的现状 1.1 冲模 1 1.2 塑料模 2 1.3 压铸模 2 1.4 模具CAD/CAM技术 3 1.5 快速经济制模技术 3 1.6 模具标准件 4 1.7 模具材料与热处理 4 1.8 模具制造的相关技术 5 2我国模具技术与国外的差距 2.1 产需矛盾 5 2.2 产品结构、企业结构等方面 6 ?2.3产品水平 6 2.4工艺装备水平 7 ?3 我国模具技术的发展趋势 3.1模具产品发展将大型化、精密化 7 3.2模具扫描及数字化系统....................................... 7 3.3多功能复合模具将进一步发展 8 3.4热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高 8 3.5气体辅助注射模具和适应高压注射成形等工艺的模具将积极发展 8 3.6快速经济模具的前景十分广阔 9 3.7模具标准件的应用将日渐广泛 9 3.8模具使用优质材料及应用先进的表面处理技术将进一步受重视 9 3.9在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术 10 3.10快速原型制造(RPM)技术得到更好的发展 10 3.11高速铣削加工将得到更广泛的应用 11 3.12模具高速扫描及数字化系统将发挥更大的作用 11 3.13模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展 11 3.14 模具自动加工系统的研制和发展 12 谢 辞 13 参考文献 14  在新世纪来到之际，我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。回顾以往，展望未来，我们满怀信心期待模具技术在“十二五”期间有更快的发展。 论我国模具制造的发展趋势 工程技术系 模具设计与制造 ... 1 我国模具技术的现状 ? 我国模具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件具为代表，我国主要汽车模具企业，已能生产部分轿车覆盖件模具。 ? 体现高水平制造技术的多工位级进模、覆盖面大增，已从电机、电铁芯片模具，扩大到接插件、电子零件、汽车零件、空调器散热片等家电零件模具上。塑料模已能生产34、48大展幕彩电塑壳模具，大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。塑料模热流道技术更臻成熟，气体铺助注射技术已开始采用。压铸模方面已能生产自动扶梯整体梯级压铸 模及汽车后轿齿轮箱压铸模等。模具质量、模具寿命明显提高；模具交货期较前缩短。模具CAD/CAM/CAE技术相当广泛地得到应用，并开发出了自主版权的模具CAD/CAE软件。电加工、数控加工在模具制造技术发展上发挥了重要作用。模具加工机床品种增多，水平明显提高。快速经济制模技术得到了进一步发展，尤其这一领域的高新技术快速原型制造技术(RPM)进展很快，国内有多家已自行开发出达到国际水平的相关设备。模具标准件应用更加广泛，品种有所扩展。模具材料方面，由于对模具寿命的重视，优质模具钢的应用有较大进展。正由于模具行业的技术进步，模具水平得以提高 ，模具国产化取得了可喜的成就。历年来进口模具不断增长的势头有所控制，模具出口稳步增长。 1.1 冲模 大型冲模覆盖件模具为代表。我国已能生产部分轿车覆盖件模具。如东风汽车公司冲模厂，已设计制造了富康轿车部分内覆盖件模具。一汽模具中心生产了捷达王轿车外覆盖件模具。轿车覆盖件模具，具有设计和制造难度大，质量和精度要求高的特点。可代表覆盖件模具的水平。在设计制造方法，手段上面已基本达到了国际水，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车