施组设计(格构型钢柱).docVIP

目 录 一、编制依据 3 （一）编制依据 3 （二）采用规范 3 二、工程概况及特点 4 三、项目管理组织 6 四、施工准备 8 五、施工布置 9 六、施工现场人员设备布置 10 七、钢结构的加工制作 12 （一）、制作前的准备工作 12 （二）、钢结构加工制作流程： 13 （三）、放样、下料和切割 14 （四）、矫正和成型 16 （五）、边缘加工 16 （六）、制孔 16 （七）、组装 16 （八）、成品检验 18 （九）、成品保护 18 （十）、保证质量措施 10 （十一）、钢结构的焊接 18 （十二）、摩擦面加工： 20 （十三）、预拼装 20 （十四）、包装、运输和存放 21 八、钢结构吊装方案 22 （一）、吊装思路 22 （二）、吊装顺序 23 （三）、钢结构安装前的准备 24 （四）、钢结构安装 24 九、钢结构防腐涂装 31 十、彩色压型钢板施工 33 十、创优达标措施 35 （一）保证的工程质量措施 35 （二）、确保施工工期的措施 40 （三）、确保安全生产的措施 40 （四）、雨期施工的保证措施 41 （五）、文明卫生保证措施 41 （六）、施工现场消防保卫措施 42 （七）、降低工程成本措施 42 施工组织设计编制综合说明 一、编制依据 （一）文件依据 xxxxxxxxxxxxxxx有限公司重型车间施工招标文件。 xxxxxxxxxxxxxxx有限公司重型车间招标图纸。 xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司重型车间招标答疑文件。 （二）采用规范 按中华人民共和国现行有关法规及标准，本工程施工采用的技术规范及标准主要为： 1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001； 3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002； 4、《钢结构设计规范》JGJ81-2002； 5、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS102:2002； 6、建筑钢结构焊接技术规程 GB50010-2002； 7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； 9、《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88； 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91； 11、《钢结构工程施工及质量验收规范》 GB50205-2001; 12、《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001； 13、《焊缝符号表示法》 GB342-88; 14、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002; 15、《压型金属板设计施工规程》 YBJ216-88； 16、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002； 17、国家及有关部委颁发的与本工程有关的标准、规范及规程； 18、江苏省及苏州市监督站的有关规定。 工程概况及特点 一、工程基本情况 工程名称：xxxxxxxxxxx有限公司重型车间钢结构项目工程 建设地点：xxxxxxxxx。 建筑面积：重型车间xxxx㎡ 结构类型：钢结构单层工业厂房 设计单位：xxxxxxxxxxx计研究院有限公司。 工程概况（一）结构概况 层数 一层 最大跨度 36m 平面尺寸 重型车间117m×384m 其他跨度 27m 钢架规格 屋架钢梁规格H（950-500）*250*10*16，H（500-700）*250*8*14，H（1150-600）*300*12*16，H（600-900）*250*10*14，H（950-500）*250*12*16，H（950-500）*250*12*18， H700*300*16*200，H200*400*16*20，H600*400*16*20，格钢柱等。 屋面檩条 Q345热镀锌（双面镀锌275克/㎡），上海宝钢或常熟星岛产品 墙面檩条 Q345热镀锌（双面镀锌275克/㎡）上海宝钢或常熟星岛产品 主要构件 钢材 钢柱、钢梁、抗风柱材质为Q345B；吊车梁材质为Q345C； 柱间支撑材质为Q235B；支撑、隅撑、拉条材质为Q235B； 墙梁、檩条采用Q345镀锌 螺栓孔径 要求 M12-M30 (d+1.5)mm 高强度螺栓 采用20MnTiB钢制作 本工程采用高强度螺栓性能等级为10.9级，扭剪型高强度螺栓。 普通螺栓 普通螺栓可采用国标《碳素结构钢》规定的Q235-A级钢制成， 其性能等级为4.6级。 （二）重点、难点 编号 重点、难点内容 重点、难点剖析 1 吊车梁加工制作质量控制将是工程重点。 吊车梁为主要承重构件，且承受动力荷载，相对于整个工程而言较为重要，其加工质量将直接影响整个结构的安装质量 2 屋面维护单坡长度长。 屋面板单坡长，如何保证单坡方向通常布置 3 屋面开孔、搭接处