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施组设计或施工方案
工程施工方案
(一)施工技术措施
一、施工准备
1.广场铺装是环境美化的硬质景观,施工质量优劣直接影响效果。应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。在室外地下管网施工时,业主应向有关设计单位和施工单位提供相关区域的景观设计图纸。尽早发现问题,解决问题,避免设计过大调整而产生工期延误。
2.定位放线以图纸为依据,如尺寸与现场尺寸有误差,按现场尺寸调整。如遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时,及时与设计方沟通后协商解决,保证工程的景观效果。
3.选购材料时,选货及订货的时间周期,其色彩、质地、规格符合要求,所有板材需色泽均匀,无明显杂色。订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。
4.按图纸和各区块图在垫层上进行放样,注意园路交叉及两种不同的路面材料连接点的尺寸,尽量道路交叉,面层铺设以主路优先,次路服从为主。注意高程的铺向,防止积水。
5.铺装面层施工先会同甲方、监理单位对基础垫层进行验收,合格后方可进行,面层材料到场主动请甲方、监理单位验收,符合设计要求方可用于工地。
6、地面施工铺装
(1)施工流程
基础处理→放样弹线→试拼、试排→铺砂浆结合层→贴石板等面层→清理→成品管护
(2)在铺设前,按施工要求,根据板材的图案、颜色等试拼编号,应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可使用。
(3)铺砖应从基准线开始,砖必须对准基准线,以后各行紧贴前行铺设。铺设每块砖时,刷一度水泥浆掺胶结合层。然后在铺设处套浆,摊铺刮平,将砖铺贴在水泥砂浆上,必须铺平铺实,如有不平不实,应用橡胶锤进行敲打。
(4)操作时,干硬性水泥砂浆摊铺刮平后,施工人双手对角握住板材靠身边一侧落地,然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在砖中央2/3范围中敲击,严禁敲击砖四角,击实后的砖应略高于基准标高线,双手对握同时提起砖四角移至一旁。在已被击实的结合层上,用盛水器量1公斤的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆,接着将砖重新就位,用锤轻轻敲击砖部。用钢直尺和手触摸的办法,检查石板拼缝两侧是否平整,检查石板是否与基准线对齐,如发现不符合要求的,立即反工。
(5)铺砖后第二天开始应适当湿润养护一周左右,严禁货物重压。
(6)在砖铺贴第三天后进行嵌缝。
7、安全橡胶垫
1、塑胶地坪的构造做法:
1.1 素土夯实,压实度不小于90%
1.2 300厚山皮石
1.3 80厚C15混凝土
1.4 30厚1:3干硬性水泥砂浆
1.5 安全橡胶垫
1.6 安全橡胶垫面层
2.工艺:
2.1素土夯实是重要的质量控制工作,应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。基础开挖时,机械开挖应预留10~20cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时,不能用土或细石等回填。夯实,当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时,可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。
2.2山皮石垫层300厚,摊平振捣。C15混凝土修平时原浆压光,需分仓施工时应保留10mm伸缩缝。垫层养护期15~30天,垫层强度、密实度达到技术要求,避免起鼓、断裂、脱层、油污、塌陷、返砂等缺陷发生。基础面层平整度要求用3m直尺检测,最大凹凸不大于3mm,合格率85%以上。地面有坡度时应按照设计坡度进行放坡。
2.3沥青路
(1)地基整平:严格核对标高,检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实,压实后环刀取样检验地基质量,密实系数≥93;
垫层:按照施工图要求铺设垫层,所须厚度随承载要求而不同,根据厚度采用机械或机具碾压密实,压实系数按设计要求;
支模板:按标高和图案设计要求支设模板,模板须保证强度要求和图线条要求,且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致;
浇筑:用摊铺机或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时,且间隔期内应覆膜保水。面层用摩擦振动整平机振捣密实,孔隙较大部位用人工找平压实。表面露骨料预处理:当面层在摊铺结束半小时内采用表面处理剂做预处理,随即覆膜养护。预处理后6-8小时(根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工,实现露骨料效果,然后继续覆膜养护;
坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格;在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸,再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内;仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出位置;目测法对于设计图上没固定点的乔、灌木,如树群、灌木丛等可用上述两种方法划出栽植范围,其中每株树的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点,定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。
1.5.2定点时,采用白灰打点或打
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