曾庆文大学设计开题研究报告.docVIP

广东白云学院 毕业论文(设计)开题报告 题目： 凤凰洗衣机皮带轮注塑模设计 课 题 类 型： 设计√ 论文 □ 学 生 姓 名： 曾庆文 学 号： 0612011203 班 级： 06模具本科 专业（全称）： 机械设计制造及其自动化 系 别： 机电工程系 指 导 教 师： 温志远 2009年11月 一、课题研究的目的、意义： 本课题要求设计如图所示凤凰牌洗衣机皮带轮的注塑模具，注塑模具由于其专用性，不同于冷冲压模具的设计，设计时总体结构设计方案不会有太多的选择，在设计时主要考虑到工厂现有的设备情况、产品的生产批量及模具的寿命。该皮带轮为10万件生产，由于该塑料制件尺寸比较大，塑件的结构相对比较简单。模具的结构相对比较复杂，模具制造成本比较高，因此在生产时要考虑到模具寿命尽量要高，所以对模具材料和制造精度的要求等提出了较高的要求。 从总体结构上来看，该制件是一个尺寸较大，壁厚不均，整体结构比较简单的塑料件，该塑件有轮缘、轮毂及轮幅所组成，轮缘相当于大圆柱体开了一条截面为V形的环形凹槽，皮带通过与凹槽带动皮带轮旋转，轮毂近相似于一个带中心孔的小圆柱体，而中心孔内镶嵌一个中心为方形孔的金属嵌件，方形孔用于套在与洗衣筒的方轴上，以便带动洗衣筒转动，轮辐相当于圆锥体上开了六个椭圆孔，为孔板式轮幅。 塑件有V型环槽，侧向分型机构此注射模的特点，因此在设计侧抽机构时要考虑周全。由于壁厚不均，脱模时如果受力不均则易会产生变形从而出现制品缺陷，因此对脱模机构及冷却系统的设计要求较高。皮带槽内不得有明显收缩、角度变形现象，不允许有冷夹、水花纹及暗裂现象。皮带轮材料为ABS，材料的综合机械性能比较较好，流动性好，收缩率较小，尺寸稳定，外观质量较好。 按照现今注塑模具设计的总体趋势，注塑模具的设计已很少使用手工绘图或完全由二维软件来进行设计，且模具标准件已在注塑模具设计中大量采用。 因此本课题采取使用模具二维、三维软件和模具分析软件综合使用来进行模具的结构设计并且进行模具结构的优化，且在模具设计的过程中要综合考虑模具制造工艺及注塑成型工艺。 二、本课题国内外研究的历史、现状和研究目标： 现代模具工业有“不衰亡工业”之称。近年来,我国塑料模具业发展相当快，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右，而在整个塑料模具市场以注塑模具需求量最大。随着模具制造行业的发展，许多企业开始追求提高产品质量及生产效率,缩短设计周期及制造周期,降低生产成本，最大限度地提高模具制造业的应变能力等目标。我国塑料模具工业的发展现状 ????80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2000年我国模具总产值预计为260-270亿元,其中塑料模约占30%左右。在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。? 我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具;精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平,而且还采用必威体育精装版的齿轮设计软件,纠正了由于成型收缩造成的齿形误差,达到了标准渐开线齿形要求。注塑模型腔制造精度可达0.02～0.05mm,表面粗糙度Ra0.2μm,模具质量、寿命明显提高了,交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距,具体数据见表项目国外国内注塑模型腔精度0.005～0.01mm0.02～0.05mm型腔表面粗糙度Ra0.01～0.05μmRa0.20μm 热流道模具使用率80%以上总体不足10%标准化程度70～80%小于30%中型塑料模生产周期一个月左右2～4个月在模具行业中的占有量30～40%25～30%成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29～34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,取得较好的效果。热流道模具有的厂采用率达20%以上,一般采用内热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式