汽轮机常见事故附其处理方法.docVIP

锡林郭勒职业学院 （ 二 〇 一一 年 四 月 【摘要】 汽轮机是电厂的主要设备,汽轮机是否安全运行是保证电厂安全的基础,下面就汽轮机的主要部件常见的事故加以分析论述。【关键词】： 汽轮机事故推力轴承轴向位移定位凝结器真空下降的现象及处理………………………………………1 1.1凝结器真空下降的主要特征……………………………………………1 1.2凝结器真空急剧下降的原因……………………………………………1 1.5凝结器真空缓慢下降的处理……………………………………………1 1.3凝结器真空急剧下降的处理……………………………………………1 1.4凝结器真空缓慢下降的原因……………………………………………1 二、主蒸汽温度下降…………………………………………………………2 2.1主蒸汽温度下降的影响…………………………………………………2 2.2主蒸汽温度下降的处理…………………………………………………3 三、汽轮机轴向位移增大……………………………………………………3 3.1影响汽轮机轴向位移增大的原因………………………………………3 3.2轴向位移大的处理………………………………………………………4 四、 汽轮机大轴弯曲事故…………………………………………………4 4.1事故现象…………………………………………………4 4.2事故处理…………………………………………………4 4.3预防措施…………………………………………………5 五、 厂用电源中断事故现象及处理………………………5 5.1厂用电源中断事故现象…………………………………5 5.2厂用电源中断事故处理…………………………………5 六、水冲击事故……………………………………………5 6.1水冲击事故前的象征…………………………………6 6.2发生水冲击事故的处理………………………………6 6.3水冲击事故后，重新开机的基本要点………………6 6.4水冲击事故后，如有下列情况，应严禁机组的重新启动……6 七、 凝结泵自动跳闸处理……………………………………………6 八、汽轮机发生超速损坏事故……………………………………………7 8.1汽轮机发生超速事故的原因……………………………………………7 8.2汽轮机发生超速事故的处理…………………………………………7 九、 汽轮机油系统事故……………………………………………………7 9.1汽轮机油系统事故产生的原因………………………………………8 9.2汽轮机油系统事故的现象……………………………………………8 9.3汽轮机油系统事故的处理……………………………………………8 十、汽轮机轴瓦损坏事故…………………………………………………8 10.1轴瓦损坏的原因……………………………………………………9 十一、叶片断落事故……………………………………………………9 11.1事故象征……………………………………………………………9 11.2事故处理…………………………………………………………10 十二、汽轮机事故处理原则和一般分析方法 ………………………10 十三、在汽轮机组启动过程中，造成凝结器真空缓慢下降的原因…10 13.1汽轮机轴封压力不正常…………………………………………10 13.2凝结器热水井水位升高…………………………………………11 13.3凝结器循环水量不足……………………………………………11 13.4轴封加热器满水或无水…………………………………………12 十四、在汽轮机组正常运行中，造成凝结器真空缓慢下降的原因…12 14.1轴封加热器排汽管积水严重……………………………………12 14.2凝结器汽侧抽气管积水…………………………………………12 14.3凝结水位升高……………………………………………………13 14.4在做与真空系统有关的安全措施时，凝结器真空缓慢下降…13 十五、在汽轮机组事故处理中，造成凝结器真空缓慢下降的原因…1315.1轴封压力过低………………………………………………………13 一、凝结器真空下降的现象及处理 1.凝结器真空下降的主要特征： （1）凝汽器真空表指示降低，排汽温度升高； （2）在进汽量相同的情况下，汽轮机负荷降低； （3）凝结器端差明显增大； （4）凝汽器水位升高； (5)当采用射汽抽汽器时，还会看到抽汽器口冒汽量增大； （6）循环水泵、凝结水泵、抽气设备、循环水冷却设备、轴封系统等工作出现异常。 2.凝结器真空急剧下降的原因： （1）循环水中断； （2）低压轴封供汽中断； （3）真空泵或抽气器故障； （4）真空系统严重漏气； （5）凝汽器满水。 3.凝结器真空急剧下降的处理： （1）若是循环水泵掉泵或循环水量不足引起，启用备用循环泵； （2）若是凝