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沈阳某工程冬期安全施工方案6.docVIP

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沈阳某工程冬期安全施工方案6

冬期安全施工方案 一、编制依据 1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 2、《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》DBJ01-87-2005 3、***市地铁***号线一期工程第10合同***站、***区间土建工程合同文件、岩土工程详细勘察报告、建筑物基础调查资料、施工图纸及补充资料 4、现行地铁设计和施工的相关规范、规程和验收标准。 二、工程概况 ***地铁***号线第十合同段包括一个区间和一个车站。****区间全长917.075m,包括区间隧道、2个竖井及联络通道等附属工程;***站总长147.9m,包括2个风道,4个出入口。 沈阳地区冬期施工开始的时间是每年10月底,第二年3月底结束。冬季1月平均气温-11.4℃,极端最低气温-33.1℃。 施工现场地面以上施工的项目有:钢筋加工、喷射混凝土搅拌、商品混凝土运输、车站3号出入口冠梁混凝土的浇注、土方的外运。 施工现场地面以下施工的项目有:隧道初期支护、二衬防水、混凝土浇筑和养护、车站桩间网喷喷射混凝土及底板混凝土施工。 三、现场冬季施工技术措施 1、现场砂、石防冻措施 先采用20cm厚混凝土硬化石料堆放场地,在硬化场地四周挖掘排水沟;石料堆放好后覆盖加厚塑料布。 在料场出口设一个工棚,工棚采用暖棚形式,暖棚采用4~6个电炉加温,在暖棚内分仓堆放砂、石料,使用前根据工程需要配备充足,然后将砂、石料运送至拌合站。 2、现场施工用水防冻措施 现场生活用水防冻措施:将给水管道埋深在冻土深度以外,将给水PE管用保温材料包裹防冻。 喷射混凝土用水防冻措施:利用空压机循环水,在循环水池上加设钢筋条或木条形成骨架,在骨架上铺设加厚塑料布,在塑料布上加铺草袋。供水管道采用钢管外包裹岩棉保温。2#竖井施工用水拟采用临时水箱,通过电加热的方式供热水,水压直接在水箱处增设增压泵。 3、商品混凝土搅拌、运输过程防冻措施 搅拌混凝土用热水,水温加热到60-80℃。 砂子采用大堆存放的不冻砂,从大砂堆中取中间未冻的砂子使用。 混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。 混凝土中掺入防冻剂降低混凝土的允许受冻温度值。 搅拌站及上料系统进行全封闭,保证冬季搅拌混凝土的顺利进行和温度需要。 混凝土搅拌运输要加保温被,以减少混凝土在运输过程中的热量损失。 4、钢筋棚防冻措施 南~青区间共有2个作业面,根据需要,钢格栅的制作也分成2个作业区,每个作业区设置一个钢筋加工棚,工棚采用半封闭形式,四周采用布棉帘子和加厚塑料布围护,棚内采用4~6台电炉加温,确保加工棚内温度在0℃以上,确保钢筋加工在正温范围内;工棚预留足够的通风口,保证棚内空气的畅通;室内气温使用干湿温度计,备五支温度计挂贴在施工区内,每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原始记录。 5、二衬混凝土施工防冻措施 区间隧道内部在冬季气温最低的时候也能达到5度以上,混凝土施工不需要采取保温措施。地面以上的二衬混凝土输送口处,搭建一个临时保暖棚,棚子宽度4米,外包保暖被。混凝土罐车开入棚子等候,防止混凝土罐车等待时间过长导致混凝土受冻。 掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到规定受冻临界强度以前,养护温度每两小时测定一次,以后每六小时测一次。 6、车站底板混凝土防冻措施 在基坑入口处设置两道门帘,一道用彩条布,挡住进入基坑内的冷风;另一条用保暖被,防止车站基坑内的热量散失。在底板上方的钢支撑上盖帆布,将刚浇筑的底板区域封闭起来。同时,在区域内用电炉进行加热。 掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到规定受冻临界强度以前,养护温度每两小时测定一次,以后每六小时测一次。 7、办公区、生活区防冻措施 现场办公区、生活区采用暖气取暖。 三、冬期施工现场存在的安全风险分析 1、地面冻结、积雪 由于冬季现场容易积雪和结冰,施工人员行走,容易滑倒、摔跤,造成人身伤害。 2、火灾 容易导致冬季火灾的原因: ①钢筋焊接过程中,火化飞溅,容易引燃周边的雨布、包装纸引起火灾。 ②露天混凝土采用暖棚养护及采用锅炉供热暖气养护混凝土时,容易造成保温材料起火。 ③采用锅炉供热暖气养护混凝土时,容易造成保温材料起火。 ④电气线路老化、电热设备和照明灯具使用不当、焊割作业产生火花以及临电架设不规范引起火灾。 ⑤办公及生活区违规使用电热毯、电炉、取暖器等取暖,容易引起火灾。 ⑥机械未使用防冻油,起动时违规采用烘烤,导致起火。 3、触电 ①电工未严格执行电气安装、维修技术规程。 ②操作人员未正确使用绝缘鞋等防护用品。 ③私拉电线,接头未使用绝缘胶布缠绕,不规范用电。 ④除电工以外的人员接电。 ⑤设备开关箱内未配置漏电保护器或漏电保护器损坏。 ⑥隧道内未使用36伏安全电压。 4、中毒 ①冬季施工宿舍内采用燃煤取暖,住宿施工人员可能一氧化碳中毒。 ②露天混凝土采用煤炉加热养护

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