生物质锅炉MW机组锅炉热效率试验研究报告.docVIP

生物发电机组 锅炉热效率试验报告 电力研究院 注 意 事 项 1．本报告只对本次试验工况负责； 2．报告如有以下现象均视为无效：无试验单位盖章；无试验、报告编写、审核、批准人签章；报告涂改等； 3．对报告结果有异议者，请于收到报告之日起十五日内向本试验单位提出； 4．未经本试验单位许可，不得复印本报告的部分内容。 委托单位：XXX生物发电有限公司 工作地点：XXX生物发电有限公司 项目负责人： 工作依据：GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》 试验结果： 2008年5月21～23日对＃1机组锅炉热效率进行了测试，在六个工况下测得的锅炉热效率如下表所示。 项 目 单 位 工况1 工况2 工况3 工况4 工况5 工况6 最大 出力 90% 额定 80% 额定 平行 工况 平行 工况 全切 高加 实际电负荷 MW 29.90 27.69 24.49 28.42 28.05 27.56 各 项 热 损 失 排烟热损失 % 8.52 8.54 10.28 8.28 8.57 7.83 化学未完全燃烧热损失 % 1.27 0.52 0.28 1.58 0.88 0.11 机械未完全燃烧热损失 % 0.44 0.45 0.46 0.51 0.54 0.45 散热损失 % 0.91 0.98 1.05 0.93 0.94 0.96 灰渣物理热损失 % 0.20 0.20 0.19 0.29 0.44 0.65 热损失总和 % 11.34 10.68 12.26 11.59 11.38 10.00 实测锅炉效率 % 88.66 89.32 87.74 88.41 88.62 90.00 修正后的锅炉效率 % 87.96 88.64 87.11 87.72 87.98 89.33 以下空白 试验人员： 报告编写： 审核： 批准： XXX生物发电有限公司#1机组 锅炉热效率试验报告 1、设备概况 本锅炉采用丹麦BWE公司先进的生物燃料燃烧技术的130t/h振动式炉排高温高压蒸汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单汽包、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。 本锅炉设计燃料为棉花秸杆，可掺烧碎木片、树枝等。在高温受热面的管系采用特殊的材料与结构，以及有效的除灰措施，防止腐蚀和大量渣层产生。 本锅炉采用振动炉排的燃烧方式。该锅炉采用“M”型布置，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构，很好的保证了锅炉的严密性能。过热蒸汽采用四级加热，三级喷水减温方式。尾部竖井布置两级省煤器，一级高压烟气冷却器和两级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外，采用水冷加热的方式。经过烟气冷却器的烟气和飞灰，由吸风机将烟气吸入旋风除尘器再进入布袋除尘器净化，最后经120m的烟囱排入大气。锅炉主要设计数据锅炉型号YG130/9.2-T型单汽包自然循环锅炉 制造厂家济南锅炉厂 锅炉额定蒸发量: 130吨/时 饱和蒸汽压力: 10.7MPa 过热蒸汽压力: 9.2MPa 过热蒸汽温度: 540℃ 给水温度: 210℃ 冷空气温度: 35℃ 空气予热器出口风温: 190℃ 排烟温度: 124℃(燃用棉花秸秆和树枝) 锅炉设计效率: 92％ 锅炉计算燃料量: 22.266吨/时（燃用棉屑） 燃料粒度要求：100mm 100％ 50mm 90％ 5mm 50％ 3mm ≤5％ 允许负荷调节范围： 40%100% 灰与渣的比率： 8：2 NOx排放量： 450mg/Nm3 CO排放量： 650mg/Nm3 噪声水平: 85dBA满负荷热力计算汇总表锅炉燃料特性高压空气预热器和烟气冷却器设计数据给水设计流量： 8.5kg/s 给水设计温度： 210℃ 最低的给水温度： 158℃ 高压空气预热器入口的设计给水压力： 113.2bar 高压空气预热器入口的设计空气温度： 136℃ 高压空气预热器的设计空气流量：