第章金属切削机床附加工经典法则.docVIP

Abstract: B ased on the compreh ensive analysis on the plas tic part’s tructure service requirement, mounding introduced 第三十一章 金属切削机床及加工 第一节 金属切削机床的分类及型号的编制方法 一、金属切削机床的分类 金属切削机床种类繁多。我国大致可分为通用机床、专用机床和组合机床三大类。此外还有如按机床特性分为普通机床、万能机床、自动机床、半自动机床、仿形机床和数控机床等；按机床布局分为卧式机床、立式机床、龙门机床、马鞍机床、落地机床等；按机床重量分为中小型机床、大型机床和重型机床等。 二、金属切削机床型号的编制方法 编制机床型号，可以给使用部门选用和管理机床提供方便。由于本书只介绍在通用机床上的切削加工，所以，下面仅对通用机床型号编制作一些简单介绍。 1、机床型号及其表示方法 机床型号主要反映机床的类别、主要技术规格、使用及结构特征。按照JB1838-85〈金属切削机床型号编制方法〉的规定，机床按其工作原理、结构特点及使用范围，共分十二类。每类又分为十组，每个组分为十个系（系列）。 机床型号是机床产品的代号，由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。（见课本） 2、机床代号及其含义 （1）机床的类代号 机床的类代号，用汉语拼音的大写字母表示。需要时，每类还可分为若干分类。分类代号在类代号之前，是型号的首位，并用阿拉伯数字表示如“2M”中的“2”。但第一分类不标注。（2）机床的通用特性和结构及其代号 通用特性 当某类型机床，除有普通形式外，还有表31-2所列的通用特性时，则在类代号之后加通用特性代号来区分。如CM6132中的“M”表示精密机床。若某类机床仅有某种通用特性，而无普通形式，则通用特性不表示。如C2150×6六轴棒料自动车床，由于无普通行型，故不必表示出“Z（自动）”的通用特性。 结构特性 对主参数相同而结构、性能不同的机床，在型号中加结构特性代号来区分。结构特性代号用汉语拼音字母表示。 （3）机床的组、系代号 机床的组、系代号用两位阿拉伯字母表示，见表31-3 （4）主参数的表示方法 机床型号中的主参数用折算值表示，当折算数值大于1时，则取整数；当折算数值小于1时，则以主参数值表示，并在前面家“0”。折算值就是机床的主参数乘以折算系数。 机床型号中其他代号，详见JB1838-85〈金属切削机床型号编制方法〉。 3、通用机床型号示例： 第二节 车床及其加工 车削加工是利用工件的旋转和刀具的直线移动加工工件的，在车床上可以加工各种回转表面。由于车削加工具有高的生产率，广泛的工艺范围以及可得到较高的加工精度等特点，所以车床在金属切削机床中占的比例最大，约占机床总数的20-35%，车床是应用最广泛的金属切削机床之一。下面以常见的CA6140型普通机床为例来分析车床的组成及加工特点。 一、CA6140型普通机床 CA6140型普通机床是普通精度级机床。 （一）机床的组成 图31-2是CA6140型车床外形图，其主要部件如下： （1）主轴箱 用来支承主轴并通过变换主轴箱外部手柄的位置（变速机构），使主轴获得多种转速。装在主轴箱里的主轴是一空心件，用来通过棒料。主轴通过装在其端部的卡盘或其他夹具上带动工件旋转。 （2）挂轮箱 是把主轴的转动传给进给箱，调换箱内的齿轮并与进给箱相配合，可获得各种不同的进给量或加工各种不同的螺纹。 （3）进给箱（走刀箱） 主轴的转动通过进给箱内的齿轮机构传给光杠或丝杠。变换箱体外面的手柄位置，可使光杠或丝杠得到不同的转速。 （4）溜板箱通过其中的转换机构将光杠或丝杠的转动变为拖板的移动。经拖板实现纵向或横向进给运动。大拖板使车刀作纵向运动；中拖板使车刀作横向运动；小拖板纵向车削短工件或绕中拖板转过一定角度来加工锥体，也可以实现刀具的微调。 （5）刀架 用来装夹刀具。 （6）尾座 安装在床身右端的导轨上，其位置可根据需要左右调节。它的作用是安装后顶尖以支承工件和安装各种刀具。 （7）床身 是车床的基础零件，用来支承和安装车床的各个部件，以保证各部件间有准确的相对位置，并承受全部切削力。车身上有四条精确的导轨，以引导拖板和尾座移动。 此外还有冷却润滑装置、照明装置及盛液盘等。 （二）CA6140型车床的主要技术规格 （见课本） （三）车床上的运动 在车床上加工各种回转表面，必须具备下列运动。 （1）主运动 在车床上工件的旋转为主运动。 （2）进给运动 即刀架的纵向和横向运动以主轴转一转，刀具相对工件移动距离来表示进给运动的大小，进给运动的速度较低，以mm/r表示