空中华西村基础底板模板施工方案.doc

空 中 华 西 村 基 础 底 板 模 板 施 工 方 案 编 制：周晓华 审 核： 审 批： 日 期： 版次：02 目 录 基础底板模板工程施工方案 1 一、工程概况 1 二、施工布署 1 模板材料及支承体系方案选择 1 三、各部位模板体系设计 1 1、外侧模板支设 1 2、外墙吊模支设 2 3、电梯坑模支设 2 四、模板工程施工要点 2 1、材料要求 3 2、施工流程 3 3、主要施工要点 3 五、模板工程质量保证措施 4 1、模板清理 4 2、板缝处理 5 3、墙模板下口做法 5 4、拆模时间的控制 5 六、质量通病防治措施 5 1、模板支设偏位 5 2、变形 6 3、标高偏差 6七、安全设施及其管理 6 1、支模和拆模防护 6 2、深坑边防护 7 3、个人防护 7 4、防火设施 7 5、施工用电 8 八、模板强度验算 9 1、混凝土侧压力计算： 9 2、螺栓拉力计算： 10 九、附图（基础底板模板支撑示意图） 10 基础底板模板工程施工方案 一、工程概况 本工程地下室筒体部位采用桩筏复合基础，桩基采用钻孔灌注桩（已经完成），筏板厚度4000mm，局部位置有电梯坑及集水坑等，深度1m、1.2m、2.2m不等。整个筏板呈三角形，周长约310m。 二、施工布署 由于该基础底板属大体积混凝土工程，模板用量相对较少，模板设计的要点在于外侧模的稳定性和外墙吊模的定位准确。 模板材料及支承体系方案选择 序号 工程部位 高度（m） 模板 支撑及加固体系 1 外侧模 4 18mm厚九层板 由50×100的木枋、Φ48×3.5mm钢管、Φ14螺栓以及“3”型卡等组成。 2 外墙吊模 0.5 18mm厚 九层板 由50×100的木枋、Φ48×3.5mm钢管碗扣件、Φ12对拉螺栓以及“3”型卡等组成。 3 电梯坑模 1、1.2、2.2 18mm厚九层板 由50×100的木枋、钢管脚手架对撑组成。 三、各部位模板体系设计 1、外侧模板支设 底板外侧模板采用散拼模板支设，模板面板采用18mm九层板板（竖向），横楞采用50×100mm木枋，外侧竖向支撑采用双排φ48×3.5mm钢管。用M14拉接丝杆紧固，拉接丝杆内侧与筏板钢筋焊接。木枋间距、钢管间距、对拉螺栓间距根据模板高度定为横竖向均为450 ，螺栓使用双螺帽紧固，在模板丝杆穿孔位置的内侧加设塑料垫片，同时丝杆上焊接定位垫片。 2、外墙吊模支设 本工程外墙墙厚700mm、600mm、300mm，根据防水及设计要求，须与底板砼一次性浇筑500mm高导墙，模板采用散拼模板支设，墙体模板面板采用九层板，横楞采用50×100mm木枋两道，竖楞φ48×3.5mm钢管600。下部用M14对拉止水螺杆一道及钢管对顶，在模板螺栓穿孔位置的内侧加设塑料垫片，丝杆上焊接定位垫片，上部用φ48×3.5mm钢管对夹。 另消防水池墙做法同外墙，内墙不做导墙。 3、电梯坑模支设 底板内有包括电梯坑，集水坑等，深度为1、1.2、2.2m不等，模板采用散拼模板支设，模板面板采用18mm九层板，竖楞采用50×100mm木枋间距400，横楞采用50×100mm木枋间距600，对撑采用双排φ48×3.5mm钢管间距横600竖500。 4、外侧模支模操作架 外侧模支模操作架搭设按φ48×3.5mm钢管双排外架要求搭设，立杆间距1.5m。第一道大横杆离地0.2 m，横杆步距1.8m。外架内杆离墙0.5m，剪刀撑间距4.0m。脚手架满铺架竹笆。立杆底如不在垫层上则垫0.2*0.2m木板。局部边坡距底板边较近处，可搭单排架，以满足支模 操作要求。 四、模板工程施工要点 1、材料要求 (1)模板支撑所使用的钢管，严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管，对有裂缝的扣件及松口的螺丝帽必须更换。 (2)模板板材采用18厚九层板模，木模使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。 (3)模板连接件为丝杆，在内侧模板需加木垫片，要经常检查螺帽是否松动、滑丝并及时更换。 (4)模板钻孔必须在加工房统一设置，现场不准钻孔。 2、施工流程 1）底板侧模的施工流程 木工房加工模板—模板背木枋—钻螺栓孔--现场放线定位—模板初就位—试穿螺栓—螺栓与主底板主筋焊接—初步紧固螺栓—模板精调、紧固螺栓—模板底边缝处理 2）外墙吊模的施工流程 木工房加工模板—模板背木枋—钻螺栓孔--现场放线定位—吊模支脚焊接—模板就位--试穿螺栓、初步紧固螺栓—模板上口夹具及对撑安装--模板精调、紧固螺栓。 3）电梯坑模板的施