空压机使用、维护、检修规程.doc

4L-20/0.8空压机 使用、维护、检修规程 一、技术性能 １、空压机性能表 规程型号 型式 排气量 排气压力 气缸直径 活塞行程 曲轴转数 轴功率 吸气状态 排气温度 冷却水进水温度 排水温度 冷却水消耗量 润滑油消耗量 润滑油压力 机身内油温度 三角带规格 外形尺寸(长×宽×高)mm 最大重量(不计皮带轮) 最重零件(机身) 4L-20/0.8 L型 20m3/min Ⅰ级0.2MPa,Ⅱ级0.8MPa 420mm 240mm 400r/min 110kW 常温40oC ≤160oC ≤35oC ≤40oC ≤4.3m3/h ≤110g/h ≥0.1MPa ≤60oC E型,长度，5080mm 2260×1550×1935 2.8t 0.25t 2、电动机性能表 型式 型号 功率 转数 电压 电流 重量 三相绕线式 JR127-8 130kW 730r/min 220/380V 248A 1.62t ３、电动机控制设备性能表 型式 型号 启动方式 控制回路电压 柜式 ＰＴ（Ｈ）6101-53A3 自动 380V 4、储气罐性能表 容积直径高度 额定工作压力 占地面积 重量 25ｍ3 1100mm 3500mm 0.8MPa 1.2m2 0.87t 二、设备使用规程 （一）、开车前检查 １、检查传动系统，设备周围是否有障碍物或有人作业。 ２、检查地脚螺栓，应紧固。 ３、检查安全措施，应齐全可靠。 ４、检查润滑油量，应在规定范围内。 ５、打开储气罐及压力调节器管路上的阀门。 ６、关闭减荷阀，以减轻启动时负荷。 ７、检查油压表、风压表、电流表应在零位。 ８、检修后或长期停转的空压机，开车前必须人力盘车。 ９、接通冷却水，并调节流量。 １０、检查电气系统。外观应无异常现象。 １１、检查电机启动电阻搬把，其应在停车位置。 （二）开停车顺序 １、开车顺序 （１）、启动电动机，带动空压机进入空载运行。 （２）、把电动机启动电阻搬到工作位置。 （３）、关闭减荷阀、使之空负荷启动，运转正常，打开减荷阀，使空压机进入负荷运行。 ２、停车顺序 （１）、关闭减荷阀，使机器空载运行（紧急情况下可不进行此步骤）。 （２）、断开电源，使机器停止运转，将电机电阻搬把搬到停止位置上。 （３）、关闭冷水进水门，放净冷却水（特别冬季室外的空压机） （三）运转中注意事项 １、合理操作，杜绝违操造成设备事故。 ２、注意运转中声音和有无振颤。 ３随时注意检查仪表针指示： ａ压力允许范围 部位 数值 备注 Ⅰ级压力表 Ⅱ级压力表 油压表 0.2MPa 0.8 MPa 0.15-0.25 MPa 最高0.23MPa 最低0.1 MPa ｂ各部温度 部位 最高极限温度 备注 排气阀 机身油池 曲轴轴承 十字头滑板 活塞杆 冷却水 电机轴承 160oC 60oC 65oC 60oC 60oC 40oC 60oC 排水温度 ４、检查注油器向气缸内注油应正常。 ５、注意吸气阀不能过热（Ⅰ、Ⅱ级） ６、在下列情况下应立即停车。 各部温度超过规定值。 电流突然增大。 冷却水突然中断。 机械发生撞击声响。 电机滑环、电刷发生较大火花。 较严重的漏气、漏水（冷却系统）。 ７、电机及启动设备的使用维护见电气有关规程。 （四）、严禁事项 １、操作人员必须经过培训、经考核合格，方可操作，否则不准操作。 ２、未做到开车前的各项工作、严禁开车。 ３、电气设施、严禁溅水。 ４、气缸、气阀等严禁用汽油清洗。 ５、严禁煤气、乙炔等混合气体吸入空压机，以放爆炸。 ６、安全阀不好使，严禁使用设备。 ７、储气罐风压高于0.5Mpa严禁开车。 ８、冷却水中断时严禁向磨热的气缸套注水。 三、设备维护规程 （一）、维护检查 １、严格执行巡回检查制度，岗位工人每１小时对设备全面检查一次，发现异常及时处理、并做好记录。 ２、严格执行专机负责制，检修人员每天对设备全面检查一次，发现异常，采取有效措施安排解决。 ３、维护检查项目同开车前检查项目及运转中注意事项。 ４、要保持零部件齐全、紧固、如有松动、随时处理。 ５、储气罐每年应进行一次外部检查，应符合《压力容器安全监察规程》第７３条每三年一次内外部全面检查，应符合《压力容器安全监察规程》第７４、７５条。 （二）、清扫 １、每班全面清扫、擦拭两次。 ２、机械本体无灰尘，油污，保持清洁。 ３、设备周围地面，保持清洁，并无杂物。 ４、每工作２５０－３００小时清洗一次吸、排气阀，除掉污垢。 ５、空气过滤器应六个月清洗一次。用５－１０％的苛性钠热溶液清洗去垢。 ６、储气罐，排气管每年应清洗一次。 ７、中间冷却器和后冷却器每４小时放一次冷凝的油、水。 ８、油箱、滤油器等、半年至一年清洗一次。 （三）润滑 １、润滑油表 润滑部位 油质