立式压滤机综合电气培训2014版.pptx

立式压滤机电气培训;一、过滤原理及结构;过滤原理、工艺示意图;工艺流程图示;二、长短程序工艺流程介绍;工艺流程分步详解（长）;6). 入料过滤 滤板合拢并密封后，入料阀打开，回水阀打开，入料泵启动。料浆通过分配管料浆软管进入每个料腔。滤液透过滤布，流到滤液槽，通过滤液软管排出滤腔，然后进入侧面的滤液管道，通过滤液管排出。滤饼在滤布上形成。入料时间到达入料时间设定值后，入料阀关闭，入料泵停止。 7). 管路洗涤 入料完毕后，清洗料浆分配管和入料软管。打开排污阀, 打开洗饼阀，开启洗涤泵，到达管路清洗时间后，滤饼洗涤泵停止，排污阀关闭，洗饼阀关闭。 8). 一次挤压 管路清洗完毕后，对滤腔内的料进行压榨脱水。挤压时，挤压阀打开，回水阀关闭，挤压水泵打开。高压水被泵送达管路，通过挤压高压软管进入密闭隔膜。滤腔中的水分被挤压出滤饼，并通过滤液阀排出压滤机。到达挤压时间设定值后，挤压水泵停止，挤压阀关闭。挤压过程结束。 9). 滤饼洗涤 挤压完毕后，打开洗饼阀，开启洗涤泵。洗涤液经过洗涤阀通过入料分配软管进入 料腔，洗涤滤饼，洗饼水通过滤布，经过滤液软管进入侧面的滤液管排出压滤机。到达洗涤时间设定值后，滤饼洗涤水泵停止，洗涤阀关闭.此过程中，回水阀打开,排出隔膜内的高压水。;10). 二次挤压 滤饼洗涤完毕后，挤压阀打开，回水阀关闭，挤压水泵打开。高压水被泵送达挤压管路，通过挤压高压软管进入密闭隔膜。滤腔中的水分被挤压出滤饼，并通过滤液管排出压滤机。到达二次挤压时间设定值后，挤压水泵停止，挤压阀关闭。二次挤压过程结束。 11). 分配管排污 挤压完毕后，滤饼吹干前，要把入料管道以及入料分配管内的液体排空，否则液体将被吹入滤饼上影响滤饼干燥效果。此过程，排污阀打开，到达排污设定时间后，排污阀关闭。 排污结束。 12). 滤饼吹干 分配管中的液体排完后，使用高压力压缩空气对滤饼进行最后的干燥。在此过程中，回水阀打开，风包阀打开，吹风阀打开，高压空气通过风包阀和吹风阀通过入料分配管，进入料腔，高压空气从滤饼上表面透过滤饼至下表面，带走水分。隔膜中高压水通过回水阀排出。到达干燥设定时间后，风包阀和吹风阀关闭。吹风结束。;三、设备介绍;主控柜与动力柜;分站控制箱;一般电器件认识;PLC转换继电器、电流保护;断路器、接触器;四、电气控制系统简介; 在目前生产的立式压滤机电气控制中，主机控制器PLC有两种系列: 德国Siemens:s7-300 美国A-B: CompactLogix系列（如聊城茌平、甘肃白银、） （如云南玉溪、）; 基于Profibus-DP网络的SIEMENS PLC控制系统;基于Ethernet网络的AB PLC控制系统;;触摸屏操作画面说明;压滤机送电后，触摸屏自动进行初始化，进入初始欢迎画面，点击“请进入”按钮，弹出登录验证窗口。;点击“请进入”按钮，这时画面会提示操作人员输入操作员用户名和密码，如下所示，系统要规定操作者权限，只有用户名和密码正确才能有权限进入操作者界面。; 进入主画面后，在画面下方点按“工作方式”，出现”选择工作方式”画面，出现工作方式选择列框，点击小屏幕上的试验（单机）按钮，试验按钮变为绿色，操作模式选为为试验方式。屏幕上方的方式一栏显示为“试验”。; 在试验工作方式下，通过触摸屏画面选择测试画面进行单机操作。测试画面分为两个部分：阀门操作辅助设备，板框运行滤布控制。测试某一部分时，只需在触摸屏选择相应的试验测试屏幕。; 选择“板框测试”，进入板框测试子界面对压滤机动作进行调试以及调整液压站系统压力以及各动作压力，对调偏结构进行试验，对各泵的启停操作。 ;板框测试屏幕:是压滤机在试验工作方式的主要工作界面，在此屏幕上可对压滤机的主机设备、液压站、外围入料泵、挤压泵、滤布清洗泵、滤饼洗涤泵等进行单机测试，调整液压站压力，调整滤布调偏机构。各设备均可在屏幕上启动或停止，所有动作亦可用控制柜上的停止按钮停止。 点击某按钮动作时按钮显示亮绿色说明动作保持。为快速进入阀门试验操作。通过界面上的“阀门测试”按钮可直接进入阀门测试界面进行阀门的单机操作。通过触摸屏幕左上方的返回按钮可返回到测试画面屏幕。 在板框测试画面指示栏有各油泵电机的输出指示，当电机输出时对应的指示变成亮绿色。指示栏还包括风扇、加热器输出指示、打开限位指示、合拢限位指示、油温高低警示指示以及滤油器堵警示指示。 在板框测试画面右侧有滤布位移的相关数据，包括滤布位移量、编码器原始数据、滤布总长度。滤布位移量既为滤布接缝经过接缝检测接近开关后滤布运行的位移量。滤布总长度为滤布接缝再次经过接缝检测接近开关