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端子压着检验课程
?了解TER压着的结构、原理; ?了解TER压着各部位的检验标准,能对TER铆压的品质做正确判断; ?了解TER压着的截面图分析; 一、厂内端子压着常规检验 1、厂内各种铆压方式的介绍 2、端子铆压结构分析简介 3、端子外模压着高度检验 4、端子导体压着高度测量方法 5、端子拉力测试 二、TER铆压的截面图分析 (一)1.各种压接方式的介绍 (一)1.厂内各铆压类型图片介绍 (一)1.厂内各铆压类型图片介绍 (一)1.剥芯及铆压设备的介绍 (一)2. 端子结构分析 导体压着程度图示 (一)2. 导体压着高度图示 (一)2.绝缘皮标准压着 (一)2.导体绝缘皮压着过少 (一)2.导体绝缘皮压着过多(溢胶) (一)2.TER压着绝缘皮的实物图示 2.TER外模压着高度示意图 (一)2.绝缘皮压着程度不良例图 TER压着涉及外观不良说明 TER压着涉及外观不良说明 TER压着涉及外观不良说明 (一)2.突嘴(喇叭口) (一)2. TER喇叭口 (一)2.喇叭口不良图片 (一)2.TER铆压的弹片尺寸说明 (一)2.TER尾巴残留过长 (一)3.TER拉力测试方法 (一)4.导体压着高度检验 (一)5.TER外模压着高度检验方法 (二)TER铆压的截面图分析 不合格现象1: 端子横截面不可有由于刀模磨损的原因而造成的变形 不合格现象2: 端子内模没有扎入导体内或不对称 不合格现象3: 铆压后端子卷回的部分到底部的距离(b)小于0.1mm 不合格现象4: 端子铆压后不是闭合的,中间有间隙 不合格现象5: 铆压后端子卷回的部分不可有变形或碰到内壁 不合格现象6: 铆压后导体之间允许存在一些间隙,但所有的导体都必须有因受到挤压而存在的变形 不合格现象7: (1)端子内不可有因铆压导致的破裂现象;(2)压出的毛边高度: 不可超过此端子材料的厚度;(3)压出的毛边高度: 宽度不可超过此端子材料厚度的1/2 合格 不合格 (二)TER铆压的截面图分析 不合格 (二)TER铆压的截面图分析 合格 不合格 (二)TER铆压的截面图分析 合格 不合格 (二)TER铆压的截面图分析 不合格 合格 (二)TER铆压的截面图分析 * * lany091207 端子压着检验规范 1.点焊式(适用于所有需焊接类的产品) 2.铆压及刺破(适用于电话线类) 3.刺破式(适用于排线类产品) 4~5mm 4.刺破式(电子线类产品) 5.铆压卷合式(主要用于电源线类产品,电子线类产品) 6.卷合式铆压图片 7.导体插入直接铆压式(导体插入后直接铆压) 一、剥芯线的注意事项: 1.铜丝断股 2.铜丝刮伤 3.绝缘皮残留 二、铆压相关设备 剥芯线标准图示 刀模的匹配程度直接影响TER铆压的外观及拉力的符合性 功能区 尾巴 导体铆压处(即内模) 卡钩 喇叭口(突嘴) 功能区 外模 3. 导体压着过少图示说明: a, 导体压着的浏览窗口的铜丝压着过 短,铜丝已缩入到导体铆压区域内: 此铆压不良现象存在TER脱落的隐 患,影响产品的使用寿命. 导体标准压着图示 绝缘皮浏览窗台可见铜丝 导体浏览窗口可见铜丝 导体浏览窗口处的铜丝已伸入功能区 导体浏览窗口的铜丝不可见 导体标准压着图示的说明: a,绝缘皮铆压的浏览窗口的绝缘皮、铜丝均可见. b,导体压着的浏览窗口铜丝可见 2.导体压着过多图示的说明: a,绝缘皮铆压的浏览窗口的绝缘皮已被压入导体铆压区域、且铜丝不可见. b,导体压着的浏览窗口的铜丝过长,已伸入到功能区内 备注:剥芯线的尺寸、铜丝是否损伤是TER铆压的关键所在,芯线长度不符直接影响TER的拉力 导体压着高度目标状态 导体压着过低 导体压着高度过高 1.导体压着部位是
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