第3章 Moldflow一般分析流程.ppt

第3章 Moldflow一般分析流程 Moldflow的分析流程是指一个分析任务一般所需要完成的步骤。本章通过一个实例介绍Moldflow软件进行分析的一般操作过程，使读者形成一个清晰、明确的分析操作思路。对于一个Moldflow分析过程，需要做些什么工作。通过本章的学习，读者能对Moldflow分析过程有一个较全面的认识。 3.1 新建一个工程项目 在Moldflow的分析中，首先要创建一个项目（Project），就好象要创建一个新文件夹一样，用于包含整个分析过程的文件和数据（可以包含多个分析过程和报告）。 3.2 导入或新建CAD模型 对于一个Moldflow分析，必须有一个分析的对象，也就是要有一个塑料制品，将一个塑料制品输入电脑，就成了一个二维的或三维的CAD模型。Moldflow可以创建一个CAD模型，也可以把其它CAD软件创建的模型输入到Moldflow中，也就是导入CAD模型。单击【文件】|【输入】命令，弹出【输入】对话框，在此对话框中，可以选择指定文件夹下的某一个CAD文件，如图3.2所示。 3.3 划分网格 在导入或新建模型之后，要对未划分网格的模型进行网格划分，以便计算机分析和运算。在图3.3中，单击【确定】按钮，弹出【Autodesk Moldflow Design Link屏幕输出】对话框，如图3.4所示。程序经过一段时间运行等待后，【Autodesk Moldflow Design Link屏幕输出】对话框关闭，网格自动划分完成，如图3.5所示。 3.4 检验及修改网格 网格划分后，网格可能存在的错误或缺陷。因此，需要检查网格可能存在的错误或缺陷。注意，不是每一个塑料制品在进行网格划分后每一项都有错误，本例只针对有错误的地方进行修改和讲解。 3.5 选择分析类型 Autodesk Moldflow Insight 2010的分析类型有充填、保压、冷却、应力还有它们之间的组合以及组合再加上翘曲分析等等。本例进行充填+冷却分析。 3.6 选择成型材料 本章选择常用于电子产品的PC（聚碳酸酯）作为分析的成型材料。 3.7 工艺参数 本章直接采用Autodesk Moldflow Insight 2010默认的成型工艺条件。图3.32和图3.33分别是充填工艺条件和冷却工艺条件的设置对话框。在方案任务区的工艺设置为默认，双击【工艺设置（默认）】图标，弹出【工艺设置向导-充填设置】对话框，如图3.32所示。单击【Next】按钮，弹出【工艺设置向导-冷却设置】对话框，如图3.33所示。 3.8 选择浇口位置 进行充填、流动、冷却等分析时，必须进行浇口设置，否则分析无法进行。本章浇口位置的选择采用是Autodesk Moldflow Insight 2010提供的浇口位置分析。根据分析得到的最佳浇口位置进行选择浇口位置。Autodesk Moldflow Insight 2010的浇口位置分析为用户进行成型分析提供了很好的参考，避免了由于浇口位置设置不当引起的制品缺陷。 3.9 创建浇注和冷却系统 本例创建浇注系统和冷却系统采用向导来完成的。使用向导创建浇注系统操作步骤如下： 3.10 分析 双击案例任务窗口中的【开始分析】图标，或者单击【分析】|【开始分析】命令，程序开始运行。等待程序运行，运行完成后。在方案任务窗口中原来【开始分析】变成了【结果】，如图3.43所示。 3.11 分析结果 本例的分析结果，在方案任务窗口中【分析结果】列表下，分析结果由流动（Flow）和冷却（Cool）两个部分组成。屏幕输出（Screen Output）如图3.44所示。屏幕输出（Screen Output）是Insight进行任何分析都会出现的分析过程的屏幕显示。屏幕显示是随着分析过程的进程而进行动态显示的。用户可以从屏幕显示的信息，观察分析过程中各处参数的变化情况和分析中间结果。 3.11 分析结果 结果概要 3.11 分析结果 充填（Flow）分析结果 3.11 分析结果 压力（Pressure）分析结果 3.11 分析结果 熔接线（Weld Lines）分析结果 3.11 分析结果 气穴（Air Traps）分析结果 3.11 分析结果 流动前沿温度（Temperature at Flow Front）分析结果 3.11 分析结果 冷凝层因子（Frozen Layer Fraction）分析结果 3.11 分析结果 冷却（Cool）分析结果主要包括制品达到顶出温度的时间（Time to reach ejection temperature，part result）、制品平均温度（Average Temperature）、制品温度（Temperature）等 3.11 分析结果 制品达