第3章常用机床电气控制线路.ppt

电动机M2由交流接触器 KM4的主触点控制其动力电路的接通与断开；电动机M3由交流接触器KM5控制。 为保证主电路的正常运行，主电路中还设置了采用熔断器的短路保护环节和采用热继电器的电动机过载保护环节。 具体方法是：依据故障现象，确定故障范围即“片”，比如，主电机不转，原因有可能在主电路也有可能在控制电路，那要根据操作机床时的各种现象，来具体判断是哪“片”电路出了问题，分析原理进一步确定是哪条“线“路出了问题，再用万用表测量是哪“点”出现了短路、断路或器件损坏等故障。找出故障点后排除故障，再次试车时，一定要先排除电路有短路故障。 检查故障通常是断电检查，必要时通电检查，常用的仪表有验电笔、万用表和摇表，如电路中有直流电路，有可能需要示波器 （2） C650普通车床常见故障举例分析 (1) 主轴电动机不能起动。可能的原因：电源没有接通；热继电器已动作，其常闭触点尚未复位；起动按钮或停止按钮内的触点接触不良；交流接触器的线圈烧毁或接线脱落等。 (2) 按下起动按钮后，电动机发出嗡嗡声，不能起动。这是电动机的三相 电源缺相造成的，可能原因：熔断器某一相熔丝烧断；接触器一对主触点没接触好；电动机接线某一处断线等。 (3) 按下停止按钮，主轴电动机不能停止。可能的原因：接触器触点熔焊、主触点被杂物阻卡；停止按钮常闭触点被阻卡。 (4) 主轴电动机不能点动。可能原因：点动按钮 SB4 其常开触点损坏或接线脱落。 (5) 主轴电动机不能进行反接制动。主要原因：速度继电器损坏或接线脱落；电阻 R 损坏或接线脱落。 (6) 不能检测主轴电动机负载。可能的原因：电流表损坏；时间继电器设定时间太短或损坏；电流互感器损坏。 进给电机的控制：进给运动采用了液压传动，由液压电动机M3拖动液压泵经液压传动装置实现工作台的进给运动，M3电机只需单向运行。 辅助运动的控制：由一台快速移动电动机M5拖动砂轮箱沿立柱导轨作快速升降运动，电机需要正反转。砂轮旋转时不允许砂轮箱快速下降，快速上升有限位开关作终端位置的保护。 冷却泵的控制：在加工中，为防止砂轮和工件的温度过高，有一台单方向旋转的冷却泵电动机M2，提供冷却液。。 其他：有必要的保护环节、联锁环节、照明电路。 （1）电磁吸盘控制电路分析 1)电磁吸盘结构 如图所示。 电磁吸盘是利用通电导体在铁心中产生的磁场吸牢铁磁材料的工件，因而电磁吸盘在平面磨床上使用十分广泛。钢制盖板用隔磁层隔离成若干小块。当线圈通入直流电流后,吸盘的芯体被磁化产生磁场，磁力线经由盖板、工件、盖板、吸盘体、芯体而闭合，将工件牢牢吸住。盖板中的隔磁层由铅、铜等非磁性材料制成，其作用是使磁力线都通过工件再回到吸盘体，不直接通过盖板闭合，以增强对工件的吸持力。 电磁吸盘的线圈电压不能用交流电，只允许通直流电。可通过改变电磁吸盘线圈电压畸形的方法，对电磁吸盘退磁并取下工件。 2)电磁吸盘的控制电路 电磁吸盘的控制电路由整流装置、控制装置及保护装置等部分组成。 转换开关SA1扳在“工作”位置时，电磁吸盘的整流装置TC2与桥式全波整流装置电路ＶＣ组成。整流装置TC2将交流电220V电压降为127V电压，再经整流后共给电磁吸盘线圈110V的直流电压。 按下“上磁”按钮SB6，继电器KA3线圈通电并自锁，电磁吸盘获得110V直流电压，同时欠电流继电器KA与YH串联，若电磁吸盘电流足够大，则KA动作。这时可进行加工操作。当加工完毕，需从工作台上取下工件时，须对工作台进行退磁，其方法是按动“退磁”按键SB5，则继电器KA3断电，KA4线圈通电，给电磁吸盘通入反方向电流，电阻R的作用是限制退磁电流，防止反方向上磁。退磁的时间有时间继电器KT控制，时间一般为1~2秒之间。 3）电磁吸盘的保护装置 电磁吸盘的欠电流保护，由电磁吸盘电路中的欠电流继电器KA实现，当电磁吸盘吸力不足以吸附工件时，会自动断开砂轮电机的控制电路。 电磁吸盘的过电压保护，在电磁吸盘两边并联电阻R2，吸收电磁吸盘断电瞬间放出的电磁能量。 4）电磁吸盘的短路保护，由熔断器FU4座短路保护。 （2）液压泵电动机M3和主轴润滑泵电动机M4的控制 首先，电磁吸盘已投入工作且欠电流继电器KA的敞开触电已经闭合，此时，按下起动按钮SB4，接触器KM2线圈的电并自锁，液压泵电动机M3和主轴润滑泵电动机M4同行起动，工作台开始纵向自动往返运动，润滑泵电机也开始为主轴开始提供润滑油。停止时，按下SB2，接触器KM2线圈断电，电动机M3、M4停转。 （3）砂轮（主轴）电动机和冷却泵电动机的控制 当主轴润滑泵电机提供润滑油压使水银开关KP闭合时，按下SB3。接触器KM1线圈得电并自锁，砂轮电机和冷却泵电机同时工作。按下SB1，接触器KM1线圈断电，两台电机停转。